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UG－250/9.81－M 锅炉使用说明书 339B－SM8 编 制 校 对 审 核 审 定 标 准 中 华 人 民 共 和 国 无锡华光锅炉股份有限公司 （无锡锅炉厂） 2011 年 4 月 目 录 0. 前言 3 1. 锅炉启动前的准备 3 1.1 烘炉 3 1.2 锅炉冷态空气动力场试验 5 2. 锅炉启动运行 5 2.1 冷态启动 5 2.2 温态启动 9 2.3 热态启动 11 3. 锅炉正常运行 14 3.1锅炉运行中检查工作 14 3.2负荷调节 14 3.3水位调节 14 3.4床温调节 15 3.5汽压调节 15 3.6汽温调节 15 3.7 NOx、SO2排放浓度调节 15 3.8 配风调节 15 3.9 其它 16 4. 锅炉停炉 16 4.1 正常停炉至冷态 16 4.2 停炉至热备用 17 4.3 紧急停炉 17 4.4 停炉的快速冷却 17 5．预防措施： 18 6．锅炉停炉保护 19 6.1 充氮方法 19 6.2 热炉放水烘干保养方法 20 6.3锅炉充压防腐 20 7. 锅炉常见事故处理 20 7.1 床温过高或过低 20 7.2 床压高或低 21 7.3 水冷壁爆管 21 7.4过热器爆管 22 7.5 床面结焦 22 7.6 烟道再燃烧 23 7.7缺水事故 23 7.8满水事故 24 7.9管道水击 24 7.10 断煤 24 7.11 主燃料切除（MFT） 25 0. 前言 柬埔寨西港2×60MW火电厂工程安装的250t/h高温高压循环流化床锅炉，是由无锡华光锅炉股份有限公司采用引进中科院工程研究所的循环流化床燃烧技术进行基础设计，并按照引进技术所确定的原则，结合本公司多年生产循环流化床锅炉的经验进行施工设计而成。 本锅炉使用说明书是根据该循环流化床锅炉的设计特点介绍锅炉本身的使用要求和运行注意事项。本说明书仅作为用户编制锅炉启动和运行规程时的参考资料。 锅炉启动前的准备 锅炉在整体启动试运前，除需各系统主要设备分部调试外，需完成：锅炉冲洗，锅炉烘炉，化学煮炉，蒸汽吹管，锅炉点火试验，锅炉安全阀调试，辅机联锁保护试验，锅炉主保护试验，以及锅炉冷态空气动力场试验等主要工作。本说明书仅对锅炉烘炉和冷态空气动力场试验进行较为详细的叙述。 1.1 烘炉 烘炉是指新安装好的锅炉在投运之前对炉墙衬里及绝热层等进行烘干的过程。一般需要120—150小时。新砌筑的锅炉炉墙内含有一定的水份，如果不对炉墙进行缓慢干燥处理，而直接投入运行后，炉墙水份就会受热蒸发使体积膨胀而产生一定压力，致使炉墙发生裂缝、变形、损坏，严重时使炉墙脱落。同时烘炉还可以加速炉墙材料的物理化学变化过程，使其稳定提高强度，以便在高温下长期工作。因此锅炉在正式投入运行前，必须用小火按一定要求进行烘炉。本说明书提供烘炉方法仅供参考。 耐磨耐火材料主要布置于炉膛、旋风分离器及料腿、进出口烟道、回料阀、冷渣器及启动燃烧器等部位。 耐磨耐火材料养生方法，包括烘炉曲线，应由材料厂家、用户和调试单位共同制定。 在旋风分离器的回料腿、回料阀分离器出口烟道，按约每隔500×500现场钻Φ10小孔排水或排汽，用于烘炉过程中排出耐磨耐火材料中的水分。 在炉膛下部密相区、旋风分离器、回料装置分离器出口烟道上预设耐磨材料取样点，测其含水率来判断烘炉的效果。 烘炉的热源一般采用已安装的启动燃烧器若能结合临炉加热装置也能达到一定的烘炉效果，本说明书仅提供利用启动燃烧器方式的烘炉说明，供参考。 1.1.1烘炉前的准备工作及应具备的条件 锅炉本体、回料系统及烟风系统的安装工作结束，漏风及风压试验合格。锅炉的保温抹面工作全部结束，打开各处门孔，自然干燥72小时以上。 炉膛、烟风道、旋风分离器、返料装置、空气预热器及除尘器等内部检查完毕。 锅炉膨胀指示器安装齐全，指针调整至零位。 燃油系统安装完毕，经过水压试验冲洗试运，可向锅炉正常供油。 锅炉有关的热工仪表和电气仪表均已安装和试运完毕，校验结束，可投入使用。 锅筒内部装置安装结束，锅筒水位计的水位标志清晰、正确、照明良好。 向锅炉上软化水或化学除盐水至正常水位, 水温与锅筒壁温差值不大于50℃，一般为30℃～70℃并将水位计冲洗干净。 分别在炉膛下部密相区、旋风分离器、回料装置上预设耐磨材料取样点。 2烘炉的方法及过程 耐磨耐火材料安装完毕，经过至少72小时的自然干燥后，可进行烘炉。锅炉烘炉可分三个阶段进行：床下启动燃烧器