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海洋平台生产设施配管设计研究 　　【摘要】在海洋平台中，生产设施的配管设计是整个设计的重要组成部分，而生产设施的配管设计是一项复杂且繁琐的工作，涉及内容较多、范围较广。本文简单探讨了海洋平台生产设施的配管设计，研究了提高海洋平台生产设施的配管设计的相关方法。 【关键词】海洋平台 生产设施 配管设计 设施设计 海洋设施 中图分类号：TU85 文献标识码：A 一．引言 近几年来，我国经济取得较快发展。海洋平台作为在海洋上进行导航、采油、钻井、观测、集运等重要功能，为经济发展贡献力量。由于海洋平台直接悬浮或固定于海洋上，仅有部分构造支承于海底，而且海洋平台上各类设备都长年累月经受潮湿、盐雾等自然因素的侵蚀，造成设备容易发生故障。因此，对海洋平台上的生产设施设计时，要尤为引起注意。 二. 配管加工设计的主要工作内容及设计完成标准 海洋平台生产设施配管设计属于海洋工程设计中的重要组成部分。海洋工程设计主要划分为工艺 、总体 、机械 、结构 、电气 、仪表 、通讯、舾装 、配管、防腐 、海管等专业。配管 即设备管道安装设计，是指在拟用设备 、设施问进行的管道布置 。海上油 (气 )生产平台的配管系统包括管道 、管件 、阀门、法兰 、支吊架等。加工设计主要任务是为现场施工提供必要 的现场施工文件 ，包括加工 图、施工程序 、工艺方案 、材料单 、设计计算书以及相关的技术支持。所有施工文件要求完整 、准确 、整洁 、可操作性强，能够最大限度地满足现场施工要求。加工设计一般分为结构 、焊接 、防腐 、配管、机械 、仪电信6个专业 ，作为详细设计和现场施工的中间环节 ，它既是详细设计的延伸 ，又是现场施工前必要的工艺技术准备 ，其设计深度与详细设计和现场施工密不可分 ，是各生产要素的综合反映。 配管加工设计是根据管线采购 、制造 、检验等详细设计确定的技术要求 ，以此为基础 ，结合制造厂的管线制造加工能力 ，编制各种管线制造 、安装 、检验程序和技术要求 ，如材料采购技术要求；依据详细设计方案 (详细设计图纸 )设计各种供采购图纸文件，车间管线制造安装的图纸，进行各种管线材料的统计以及各种料单编制等。 配管加工设计一般在详细设计工作完成后开始 ，根据工作的侧重点不同设计一般分为4个过程。分别为设计准备 、设计展开 、技术服务和提交完工文件及资料 。加工设计 图要达到以下标准：（1)每根单管的材质、规格、尺寸、焊缝定位尺寸齐全 ；（2)视图正确，详图完备，不用口头解释 ，看图便知；（3)分段尺寸正确，总尺寸闭合；（4)单管号 、现场焊 口号不漏不重 ，尽量连续 ；（5)水平或垂直的特殊角度 (30°、45°、60°或其他角度 )的转角要表示明确；（6)绘 图尺寸可不按 比例 ，但尺寸长度要标准准确；（7)图面整洁美观 ，布局合理 ；(8)图上加工书写字体工整 ，字迹清晰。 三. 管线布置 管线布置是在拟用设施间进行线形的管道布置,一个合理的管系布置应从经济角度和系统所要求的操作、安全维护及检修之间的平衡来综合考虑。 （1）设计输入数据的流程图 在这些图上应标明流量、温度和压力。工艺仪表流程图(PID),PID图上不仅注明了所有的设备、阀门、仪表和控制装置,而且给出了管线的尺寸规格、管材和管线内物料流动方向的标记。 （2）设备平面布置图 在这些图中要标绘出设备是如何安置在海上设施甲板上的。由于海上平台上部设施均为模块化设计,所以,配管分为橇内和橇外配管。橇内配管必须要有设备图及容器图,在这些图上应标明进出口法兰的位置、尺寸及压力等级,还应标明建造材料种类;对于橇外配管就必须要有橇块布置图,图上标明与橇外管线连接法兰的位置、尺寸、压力等级及材料 四. 管线布置的基本原则 在了解了管道的材质、直径、壁厚以及管线的走向,并考虑了管线热膨胀的补偿等问题之后,就可以按照流程图进行实际的配管设计。在管线布置过程中要求设计人员充分了解管子和管线部件用途知识及管子和配件的各种规范和标准,并能提出合适地采用它们的建议,管线布置应符合以下原则: （1） 安全性 在确定管线的同时应考虑安全因素,例如,高温管线应布置在远离操作人员工作的地方。如果做不到这一点,那么,管线应当是绝热的。同样,对高压管线、输送特殊气体或蒸汽管线,也应给予同样的考虑。 2.操作性 管线布置应体现确保管系的正常操作和与设备联接正常进行的原则,例如,泵吸入管线不应有任何气蚀存在,并且为了避免压降和吸入净正压头超限的问题,在实际的管件数量最少的前提下使吸入管线尽可能短。 3.可接近性 管系上的部件如阀门、仪表等应位于操作人员易接近处,但应注意不要发生绊倒和磕碰头部等危险问题