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清水混凝土施工技术在城市高架桥工程中应用探析
清水混凝土施工技术在城市高架桥工程中应用探析 摘要:参照清水混凝土施工技术规程,采用技术先进、构造简单、支拆方便、可靠安全的定型大块钢模板体系,严格控制模板拼接安装质量,在成都地区大型市政工程中首次引入高效能模板漆处理模板板面,并探讨清水混凝土施工的工艺控制措施和要求。
关键词:清水混凝土;施工工艺;控制措施和要求
中图分类号:TU37 文献标识码:A
随着社会的进步,城市发展日新月异,现代化城市中的大型建筑物不仅要求具备完善的使用功能,而且还必须扮演美化和宣传城市的角色。因此设计人员提出了高标准、高要求的建筑结构设计方案。在成都市二环路改造中,为使高架桥外观质量达到全国一流水平,要求在本工程施工过程中,对直接外露的桥梁主要结构物采用清水混凝土施工的工艺。
清水混凝土是集结构和建筑装饰为一体,一次成型并直接利用混凝土自然色作为饰面效果的混凝土。其外观质量的基本标准有如:结构物线条流畅,接缝平整连续,混凝土表面光滑反光、色泽均匀等。清水混凝土最关键的两个特点:一次性浇筑和不加任何外饰。因此,若要达到以上要求,需从清水混凝土施工的各个环节进行控制。
下面以成都市二环路西段工程项目EPC2标段的高架桥清水混凝土桥墩的施工为例,介绍清水混凝土施工的质量控制。
1清水砼桥墩施工工艺流程
施工准备 模板设计与加工墩柱钢筋绑扎 墩柱模板安装 墩柱砼浇筑 盖梁钢筋绑扎 盖梁模板安装 盖梁砼浇筑模板拆除清水砼表面修补 清水砼养护及成品保护
2清水混凝土施工的工艺控制措施和要求
2.1模板工程
2.1.1根据本工程设计要求和工程具体情况,为满足清水混凝土质量要求;所选择的模板体系为技术先进、构造简单、支拆方便、可靠安全的定型大块钢模板。
2.1.2钢模板统一在模板加工厂按照设计图加工并进行预拼装,经检验合格后运到现场。
2.1.3模板运输过程中装料、卸料和工地堆放要仔细,要求按模板编号、规格(含配件)分类堆放并加以覆盖,不得对模块产生任何损伤。对发生的局部损伤、变形、污染要及时修理和清除。
2.1.4模板涂涮模板漆前,将模板表面打磨抛光并清理干净。
2.1.5待模板干燥后涂涮模板漆,涂涮时要确保模板漆厚度均匀一致,并尽量做到一次到位且不能采用喷涂工艺。同时在涮模板漆前、涮漆过程中和涮漆后都要做好保护,防止灰尘污染模板表面。涂涮模板漆后,待其干燥并将灰尘擦干净后才能装模,同时要确保在模板漆涂刷24小时以后才能进行混凝土浇筑。
2.1.6模板安装与检查
1)在二次混凝土浇筑接合面处理合格和钢筋绑扎验收合格后才能进行模板安装。
2)模板在安装过程中要轻吊轻放,防止碰撞变形、划伤和污染内模表面。
3)模板接缝之间采取特殊的密封材料,密封材料不得超出模板表面,确保模板连接处形成光滑、接缝宽度不超过1mm 的接槎。接缝处严禁使用任何胶带粘贴在模板表面。同时拉杆在混凝土表面上留下的孔应在水平、垂直成一线,形成规则的图形。
4)模板安装完成后要安排人员进入模内全面检查。要求接缝严密,不允许漏浆。模板板面拼缝高差、宽度应小于1mm。
5)模板拆卸时要严格按照先安后拆的原则进行,模板拆除后及时清理内表面,并分类堆码,以方便下一次使用。
2.2钢筋工程
2.2.1钢筋严格控制配料尺寸,钢筋的接头形式和绑扎按设计要求。钢筋绑扎丝使用不锈钢材料或镀锌退火铁丝,并将多余的部分折入构件内。
2.2.2钢筋保护层严禁使用砂浆垫块,采用垫块的颜色应同混凝土基本一致,垫块,其强度和耐久性应同其周围的混凝土相同,在承受钢筋和建筑施工荷载后不碎、不裂、不变形。
2.2.3置于混凝土表面的预埋件和连接件,均采用不锈蚀、不污染混凝土表面的不锈钢材料。
2.2.4对于不能及时浇注砼的钢筋,要做防锈处理,避免因钢筋锈蚀而污染混凝土表面。
2.3混凝土工程
2.3.1混凝土配合比
1)配合比设计应根据其拌合物工作性和结构设计要求的强度,充分考虑清水混凝土的色泽、亮度、光洁度等,并考虑施工运输及环境温度进行设计,并通过试配、样板经相关各方确认后实施。混凝土使用的各种材料确定后应留样封存。
2)混凝土原材料:同一工程使用的水泥、硅粉应选择同一厂家、同一规格、同一强度等级的普通硅酸盐水泥,外加剂选用同一厂家、同一品牌的低碱、保塌落度、保水性强的产品。粉煤灰、砂石材料应选择相同产地、厂家、规格的材料。
2.3.2混凝土拌制和运输
1)同一工程应选择同一生产厂家负责供应,且每次拌制前要清理干净生产线,料仓内不得有其他材料。
2)搅拌清水混凝土时采用强制式搅拌设备,每次搅拌时间宜比普通混凝土延长20~30s。同时制
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