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焊接球网架质量监控要点 　　摘 要：焊接球网架广泛用于节点悬挑荷载比较大的厂房屋盖，具有跨度大、荷载大、承载力高等特点，施工中手工操作多，质量控制难度大。 关键词：焊接球网架；跨度；承载力 Pick to: the welding net is widely used in node cantilever load larger factory housing cover, has a large span, large load and high bearing capacity, the construction of manual operation, quality control is difficult. Keywords: welded ball rack; Span; Bearing capacity 中图分类号：P755.1文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013) 焊接球网架广泛用于节点悬挑荷载比较大的厂房屋盖，具有跨度大、荷载大、承载力高等特点，施工中手工操作多，质量控制难度大。 北方奔驰蓬莱分公司联合厂房屋盖为焊接球网架结构。厂房长为337米、宽为78米，面积为2.6万平方米，根据工程的特点总结焊接球网屋架监控要点如下： 一、监控依据： 设计文件、施工合同、现行钢结构施工及验收规范、钢结构焊接规程、网架设计及施工规程、网架施工及验收标准、网架计算软件。 二、人员： 1、施工资质： 施工资质在投标时已审查，要求有施工、设计双重资质，网架设计对施工的指导作用不容忽视，因此施工单位最好有网架设计资质。 2、施工人员： （1）焊工必须持有上岗证，需逐一对照。焊接球网架的焊接质量要求高，焊工必须持证上岗且有网架焊接实际经验。 （2）探伤人员必须持证上岗：施工企业探伤人员在现场作用很大，要进行工程焊缝探伤自检、施工有关焊缝探伤等工作，而且自检数量很大。施工队伍在现场必须有探伤设备及人员。 3、管理人员： 施工现场的项目经理、质量员、安全员、技术员均要持证上岗。 三、材料 1、网架的杆件、球检查 球进行称重、测径、表面观察检查，表面不得有裂纹、不圆现象。杆件进行壁厚、管径检查。本工程要求杆件采用焊接管及无缝钢管。施工中发现有部分焊管焊缝开裂。因此需要严格把关。 加工球用钢板、管材、焊条均需要有合格证。焊条需要有烘箱烘烤。要现场制作球杆焊接试件进行试验。进场材料需有合格证，并取样进行材料试验。 2、材料表面除锈、防腐 该工序有的在加工厂进行，有的在现场进行。除锈完毕的材料需按设计要求的除锈等级进行验收，合格后6小时内涂刷防锈漆。漆膜厚度应用测厚仪检测。涂刷时现场有风沙需采取遮挡措施，防止污染。施工中发现防锈漆类别有误，油漆的材料报验也需要重视。 3、杆件下料必须按设计长度计算后的实际下料长度下料。涂漆后编号注明部位，标在杆件上。杆件端头应按设计及规范要求开好坡口，安装衬管，衬管长度应大于40mm。 四、网架拼装 焊接球网架一般地面拼装焊接，整体吊装。拼装前，即审查拼装、吊装的施工方案，何处杆件预留后装、何处杆件需根据吊装方案一粗代细， 均应仔细考虑。网架拼焊用电量较大，需设专用配电柜，配套变压器，焊机数量满足工期要求。 1、拼装场地： 拼装场地必须平整压实，并有排水措施，土质应为非湿陷性土。网架拼装支点可用砖墩，表面根据球径用砂浆抹平。焊接起拱后，应随时将球底垫实。 2、网架接装应按下弦球——下弦——腹杆——上弦球——上弦杆的次序。由中心向两边进行。总的原则是球与球同心，并按设计的杆件规格、长度拼装。不得随意改变球径、杆件拼装时节点处点焊在一起，若有开焊现象必是拼装有误。杆与球四周间隙应均匀一致。 3、拼装完毕对拼装网架的球、杆件规格及几何尺寸验收无误方可焊接。拼完后下弦球中心应纵横在以直线；杆件不得有弯曲、不同心得现象。由于网架是分片拼装，每片外形尺寸必须达到规范要求，整体才能符合要求。 4、网架焊接的焊缝高度按钢结构规范及网架规范确定。一般为1/4t4mm)表面不得用气孔、应反复检查，不得有漏焊现象。焊缝由施工企业探伤自检合格后，请有资质的机构探伤确认。 五、网架吊装 该工程网架分片吊装，最大重量140吨。采用主辅吊点结合。主拔杆为2m×2m×15m井架，辅助吊点采用厂房边柱。最大一片采用6座拔杆，每边3个辅助吊点。拔杆基础C20钢筋砼座在强风化岩上，确定不下沉。吊装前检查支座的标高及中心位移，不符合要求进行处理。 1、机具选择： 网架提升机具采用10吨倒链，链子长度13米。厂房柱顶高度 10米，网架高