电泳设备的日常维护及保养.docVIP

电泳设备的日常维护及保养规定 一、纯水机 1、石英砂过滤器、活性炭过滤器：要求每天必须清洗一次，先反洗（10-15min），后正洗(10-15min)。根据原水的水质及日常保养情况，一般要求在6-12个月更换一次滤料。另外，当活性炭过滤器出口余氯含量﹥0.1mg/l时，应更换活性炭滤料。 2、钠离子树脂过滤器：要求夏季3-5天再生一次，冬季10天左右再生一次，即进行离子交换，当出水水质不达标时可适当增加再生次数。 操作步骤: ①前面两个罐保持运行状态。把软化器多路阀调到反洗状态，开启原水泵，运行15min后关泵。 ②再把手柄调到吸盐档位，视盐箱内水位情况（饱和氯化钠溶液），运行约45分钟至1小时，关泵。 ③再把手柄调到盐箱补水档位，开泵。 ④开泵至盐箱内水位约占4/5，停泵。 ⑤再把手柄调到正洗档位，运行约15min。 ⑥最后调到运行状态，开泵，正常工作。 3、保安过滤器 10-15天清洗滤芯一次，浸入清水中,用刷子刷洗，.15-0.3Mpa）。保安过滤器连接的压力表软管如有空气，影响读数，要及时排出内部的空气。 4、反渗透过滤器 建议滤膜最好不要自己清洗，必要时请设备厂家来清洗。平时注意保持膜前后压差小于0.02Mpa（膜前和膜后压力都在0.8-1.2Mpa）。根据原水水质和平时的日常保养情况一般6-12个月更换一次滤膜。 二、超滤处理机 1、超滤膜管清洗 当超滤机的超滤量有明显下降时，说明超滤管有堵的现象，此时需要清洗膜管。一般超滤膜平均2天正洗1次，平均10天正洗-反洗1次。当正反清洗后仍达不到正常的超滤量时，必须更换膜管。当超滤管出现有漏（透过液浑浊）时，也必须更换膜管。 操作步骤: A正洗： ①先把超滤箱存满超滤液，开始正洗。关闭进漆阀，打开清洗箱出液阀和清洗泵出液阀，打开浓缩液回电泳槽的阀门（浓漆出口阀），打开超滤液回清洗箱阀门（滤液回流阀）。启动清洗泵。一旦发现水位过低，停泵，此过程可以把膜管内残留油漆返回电泳槽。 ②再向清洗箱加满纯水，加2-5公斤助剂，（最好是助剂：中和剂3：2），关闭浓缩液回电泳槽的阀门（浓漆出口阀），打开（半开）浓缩液回清洗箱阀门（浓漆回流阀），启动清洗泵，开始清洗。一旦发现水位过低，停泵。大致时间在40min左右。 ③再向清洗箱加满纯水，启动清洗泵，开始清洗。一旦发现水位过低，停泵。清洗结束。大致时间在15-30min。 ④恢复阀门到初始状态（工作状态）：关闭清洗箱出液阀和清洗泵出液阀，关闭浓缩液回清洗箱阀门（浓漆回流阀），关闭超滤液回清洗箱阀门（滤液回流阀）。打开浓缩液回电泳槽的阀门，慢慢打开进漆阀，观察进漆阀进漆口的压力，使之保持在0.02-0.05Mpa之间，再慢慢关闭浓缩液回电泳槽的阀门（不要一下全部关掉），此时进出口压力均会升高（注意进出口压差不会超过0.03MPa），流量计内超滤液流量增大，达到70L/min左右，停止关闭浓缩液回电泳槽的阀门，此时为正常工作状态。 B反洗（平均10天一次，由正洗状态切换到反洗）： ①先正洗，按上述步骤，然后停泵。 （此时阀门状态：关闭状态：进漆阀、浓漆出口阀、进液与滤液连通阀（反洗专用阀）、滤液回电泳漆阀。打开状态：清洗箱出液阀、清洗泵出液阀、滤液回流阀、浓漆回流阀。） ②打开膜管进液口和透过液出口的连通阀(开度2/3)，打开阀门b，关闭阀门a,c； ③设定清洗箱出液阀和清洗泵出液阀的开度为2/3，浓漆回流阀的开度为1/2（调节压力和流量，使进口流量和压力不要过大），这个过程要注意观察进漆阀进漆口的压力，通过阀门开度使之保持在0.03-0.05Mpa之间； ④开纯水开关，启动清洗泵清洗，注意观察清洗箱内水位的变化，一旦发现水位过低，停泵。（大致时间在3-5分钟）。然后注满水。开泵。 特别注意的是反洗操作完毕后反洗槽与电泳循环管截止阀是否关严，该阀门泄漏会导致电泳槽液外泄，在整个清洗过程中尽量不要排空膜管内的清洗液。 2、超滤前的过滤袋： 一般1周左右拿出来用水枪冲洗一次，2周更换一次。（更换之前可发现超滤液流量明显降低，流量仅占最大时的40-50%。） 更换步骤: ①关闭进出口阀门，从下口放掉电泳漆残液。 ②打开上口，把1个过滤袋（Ф165*800，材质PP或尼龙）套入蓖子上。滤袋的长度可稍长一点，但不能短，以防破裂。 三、管式电泳极管 ①生产时保持水循环畅通，有利于电泳极管的使用效果及使用寿命，如发现断水或水循环不畅，及时调整至正常。因极膜具有透过性，阳极液会渗出一部分，请及时补水。长时间停产，需每天循环1-2小时，确保极液循环管路畅通。 ②应经常检查阳极液是否浑浊变色,一旦发现出现浑浊, 可能有极管破裂，应立即组织检查, 通知厂家现场服务维修，更换损坏的阳极罩。 ③较长时间不生产时和正常生产满一定时间时需进行如下维护： A