现浇混凝土箱梁碗扣式钢管支架施工技术.docVIP

现浇混凝土箱梁碗扣式钢管支架施工技术 　　摘要：碗扣式支架因其操作简单、整体受力性好、安全可靠、受场地限制较小、易于大面积施工，从而加快施工进度等特点,本文研究了现浇混凝土箱梁碗扣式钢管支架施工技术。 关键词：桥梁施工；碗扣式钢管支架；施工技术 中图分类号：U445 文献标识码：A 文章编号： 引言 混凝土现浇箱梁施工方法主要有满堂支架法、钢桁架法、移动模架法，满堂支架法施工混凝土现浇箱梁具有成本低、施工快捷、一次投入较大等特点，在现浇箱梁施工中有着广阔的应用范围。 1、材料进场前检查 碗扣钢管进场前应检查产品合格证及产品性能检测报告。材料进场时需检查钢管厚度、杆件碗扣焊接质量、碗扣锁定装置、碗扣节点尺寸等。 2、地基处理 (1)地基处理前应进行测量放样，标出支架搭设周边线，地基处理范围为周边线以外不小于50cm。 (2)支撑高度大于12m需要将地面填土抬高时，填土前应以坡比不陡于1∶1.5放出坡脚线，保证坡面稳定，填土要分层压实，压实度不小于90%。填筑完毕应设挡水埂与临时急流槽，防止边坡冲刷。 (3)地基处理范围内的泥浆池，回填前应将池内的钻渣与泥浆清除干净，各种坑槽回填时不得有积水，较深的坑槽回填要分层压实，不得倾填。 (4)地面处理标高应和主立杆节长组合相匹配，处理好的地面应纵向水平，横向设置适当横坡，四周排水系统完善。 (5)陡坡地段的台阶处理要进行专门设计，台阶的走向、宽度、高度等要和支架的纵横间距与垂向步距相匹配，挖出的台阶应平整密实，并及时用混凝土将侧面与表面封闭。 (6)地面处理后应进行承载板试验，检测地基承载力。 (7)水稳层铺筑前应再一次进行地面检查，松散土、过湿土及弹簧土要清除干净。 (8)水稳层应按设计配合比拌制，拌制要均匀，铺筑时要挂线控制厚度，压实厚度不得小于20cm，必须采用压路机进行碾压，碾压时应配有工人及时找平。 (9)水稳层铺设完成后禁止重型机械行走，防止产生破坏 3、支架搭设及预压 首先在地表放线出支架设计位置，然后在地表拼装支架，底座采用可调节底托，底托下铺2cm厚石屑抄平，保证底托受力均匀。支架顺桥向60cm/道布置立杆，横桥向腹板位置布置30cm/道立杆（共5道），其余位置为60cm/道。最底层设置扫地杆，竖向每隔4.8m设置一道水平剪刀撑，横桥向每隔5m设置一道剪刀撑，顺桥向共设置5道剪刀撑（底板一道，腹板2道，最外侧2道）。顶托及底托外露长度不得大于30cm，大于30cm的顶托及底托需采取措施固定。顶层自由端钢管长度不得大于60cm，大于60cm的必须采取措施加固。立杆应保证垂直度，竖向立杆偏差不得大于L/500，并不得大于10cm。 剪刀撑应下垂到地面，剪刀撑与每根立杆及横杆必须用扣件连接，剪刀撑搭接长度不得小于1m，接长使用扣件不得少于2个。剪刀撑与地面夹角宜在45°至60°之间。支架预压采用砂袋进行，对每个砂袋用电子秤称重后按照荷载布置图加载。记录每个区域加载砂袋重量，保证预压荷载与实际工况荷载的吻合。预压分3次进行，50%－100%－120%，分级进行沉降观测测量。通过沉降观测整理数据，作为设置支架预拱度的依据。 4、钢筋及预应力管道施工 钢筋在钢筋加工场预制好，倒运到现场进行安装。钢筋绑扎按设计及施工规范要求进行，要求钢筋焊缝饱满，焊缝长度不小于10d；间距均匀，保护层满足设计要求，按照图纸布设拉钩。钢筋绑扎时同时需注意各种预埋件的安装。 在箱梁腹板钢筋绑扎接近完成时，按设计图坐标安装纵向预应力束管道定位筋，然后安装管道。管道要平顺，接头部分用大一号塑料波纹管套接，用胶带纸裹紧。定位钢筋要编号，其焊接位置由管道坐标计算而定。 采用塑料波纹管成孔，严格按设计坐标准确安设，直线段每隔1m曲线段每隔0.25m加设一道定位钢筋以确保管道位置准确，不位移、变形。并在波纹管接头处用胶带包裹，保证接缝完好，防止管道漏浆。 锚垫板安装前，先检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求，锚垫板要牢固的安装在模板上。垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋严格按图纸设置，嗽叭口与波纹管道连接平顺，密封。对锚垫板上的压浆孔妥善封堵，防止浇注砼时漏浆堵孔。 5、内模制作安装 内模采用木模预制，现场拼装。内模支撑采用钢管支架支撑，以便于拆除及振捣底板混凝土。 6、混凝土施工 浇筑混凝土前，将模板内杂物和钢筋上的油污冲洗干净，对模板适当洒水湿润，并对支架再次进行检查合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑从分段梁体较低的一端向较高的另一端按水平分层、斜向分段依次浇筑，一次全断面浇筑完成。混凝土用搅拌车运输到现场，混