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皮带运输机在煤矿使用中故障和处理 　　摘要：文章作者讲述了在煤矿运输设备出现故障的过程中最常见的一些故障原因，针对这些问题分析了输煤系统的主要输送带，并提出了解决问题的方法。 关键词：皮带运输机；煤矿；运输设备；输送带；故障 中图分类号：TD528 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）30-0092-02 我们经常在煤矿采集的时候使用皮带运输机，但是这种机器，经常会遇到一些在所难免的故障，比如断轴或者老化等，这样一来就不能够及时地保证矿井顺利的生产。下文是笔者对皮带运输机在煤矿使用中的故障及处理方法的分析： 1 异常噪音的问题 输送带运行的时候，必须要驱动相关装置，还要对滚筒进行驱动，滚筒如果出现了问题，会经常发出一些不明噪音。根据当时噪音发出声音的情况，对噪音出现的故障进行改善。 1.1 噪音的出现跟托辊偏心有关 托辊在运行的过程中，会出现一些不明噪音，皮带运输机还会发出振动。对于回程托辊来说，它具有长度，还具有质量，噪声比之前的要大得多。这主要有两个原因：第一，这是一个没有缝隙的钢管，能产生比较大的离心作用。第二，它的轴承在加工的时候，中心孔稍微偏外了一些，这说明是离心力过大造成的。如果轴承出现了问题，噪声还存在的话，我们还可以继续使用。 1.2 联轴器不同会发出噪声 电动机一旦跟带制动轮轴器之间发生了噪音的时候，噪声旋转的电动频率跟旋转电机转动的频率是一样的。这说明两者的频率根本没有差异，在发出噪声时，我们应该调整下减速器相对的位置，避免减速器的骨折。 1.3 全面改善滚筒、驱动滚筒发出的噪音 如果改善滚筒的噪声会很小，改变滚筒驱动方向时，噪声也会很小，出现了不明的噪音，这都是因为轴承出现损坏造成的，这段时间应更换轴承。在轴的上部，因为有过渡圆角，容易产生疲劳损伤。如果半径在相对较短的时间内，角度太小的话，会让减速机的轴部断掉的，这对推力轴并没有什么好处，发生了这样的情况，我们必须要及时更换修改器。另外就是高速轴有点不大一样。该车将减缓输入轴的径向负载轴和齿轮箱高速轴偏差的增加，这样一来会增加轴弯曲度，如果长时间运行，出现断轴的现象是很正常的。我们必须对两个通信位置进行仔细的维系和调整，要确定在一般情况下，电机轴不会出现断裂的情况，原因跟材料有很大的关系，如果电机轴直径应力集中比较好些，电机轴也不会出现断裂的情况。 2 皮带运输机出现跑偏 一是传送错误的安装位置，一般都是由于承载托辊组中心线垂直位置错误造成的，使胶带在承载段出现了偏差。胶带跑向前时，会产生一种比较强大的牵引力，牵引力分解成支撑组件旋转辊和横向力。对辊的轴向移动的横向分量，滚子托架固定辊不能轴向移动，它将不可避免地产生一个反作用力，磁带如果在另外一边出现，这会出现跑偏情况。调整的办法：第一种办法是，在制造的过程中，承载托辊组是要安装的，在安装的过程中，这也是很容易调整的，方法有很多，最简单便捷的方法是，托辊组带动的方向偏向一侧前进或者偏向另外一侧移动。还有一种方法，托辊组要安装适当。自调心托辊组的类型比较繁多，现实生活中我们遇到的中间轴，其力和支承辊挠度力是在同一组。 二是头或尾传动滚筒和滚筒输送带偏离中心线不垂直，使凸出的头部或尾部发生修改。当导向辊上的皮带，滚筒的两边松紧不一致，沿宽度方向牵引是不一致的，易出现增加或减少的趋势，将连接到磁带的下降方向时，使胶带松散的横向出现偏差。调整方法：轴承应该放在右边最前面的位置当中，之后左边的轴承也要向前面移动。调整驱动或改变，最准确地弄好安装位置。 三是如果滚子外表面的加工出现误差或者磨损出现不均，会造成煤不同直径或肿块，出现直径较大的偏差。所谓的“跑”，是说运动件的粘着牵引力，大径侧带错位。在这种情况下，解决的办法是坚持煤炭清洁表面，对误差和不均匀的磨损进行减少，最后取代再生塑料包装和 加工。 3 关于皮带寿命分析 质量和皮带的使用寿命。皮带式输送机运行中清洗装置应保证可靠性。如果上述内容并不保证返回驱动辊和改变皮带材料，材料这方面任务做错了，会损坏硫化橡胶辊的表面层。会出现裂缝，降低皮带的使用寿命。常规检查是否有一个缺陷，如果老化，则不应该购买。 4 凸凹段曲率半径对皮带运输机的影响 第一，中部拱凸带。拱带输送带接头通常中间有凸起部分，即中央隆起方向，并会使皮带出现打折，主要打折在损伤严重度驱动辊型区间。主要打折原因，在中央和横向的单位长度的样带，张力值太高，使带滑入中拱或折扣。单位长度的张力和曲率半径，会影响辊槽角。坡口角度的增加，弯曲半径小，拱和打折更严重。当带式输送机槽角大于或等于40°时，甚至在带式输送机直头或尾辊槽角过渡时间间隔也可以出现拱和打折。这时应该减少