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结合某超高层住宅楼转换层施工案例研究 　　摘 要：本工程因框支剪力墙结构受力校复杂，涉及的结构单元较多，施工工艺、施工质量都提出了要求。因此，框支转换层在受力特点基础上，叠合梁施工、钢结构及混凝土结构搭接施工，主心区钢筋质量方面进行了技术优化，得到很好的成效。 关键词：超高层；框支转换；叠合梁；施工技术 中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号： 前言 高层建筑的发展为建筑施工技术带来新的挑战，高层建筑结构形式也日益大型化、复杂化。随着使用功能的变化，设置转换层将使结构竖向刚度均匀性受到很大的破坏，转换层结构的竖向承力构件柱、不连续和墙截面的突变，使得结构的受力路径发生变化，结构整体响应复杂。使得转换层的结构尺寸往往较大，因而转换层为高层建筑结构中的薄弱部位，其抗震性能较差。在施工过程中应该重视转换层的施工，控制其在施工过程中的质量，这将给施工带来许多新的难度。因此对高层建筑转换层结构施工技术的研究。 1工程概况 本工程实例分析，建筑用地面积176000m2，总建筑面积35000m2，地上主体包括办公楼，公寓楼，住宅楼以及商业裙房，地下部分为三层地下室。该结构体系中框支梁和框支柱，构成一个下面的框架结构大空间和上面的剪力墙结构之间的“结构转换层”。住宅楼结构设计将2层结构架空，3层设置为转换层，上部结构为剪力墙结构标准层，为典型的高层建筑框支转换形式。 其转换层梁顶标高为11.15m，结构转换层由截面尺寸为1 700 mm×2 400 mm、900 mm×2 300 mm钢—混凝土组合梁G- KL1-4作为框支梁，由截面尺寸为1 800 mm×1 800 mm钢—混凝土柱KZL1作为框支柱。柱采用C60混凝土，梁采用C50混凝土。 2工程难点分析 2.1转换层梁自重大，荷载传递体系压力大 本工程框支转换大梁截面尺1700 mm×2 400 mm、900 mm×2 300 mm，每延米钢筋混凝土自重超过10 kN。由于排架直接落在地下室顶板上，故对结构承载能力的要求相当高。 2.2模板排架搭设高，整体稳定体系要求高 因排架由地下室顶板（标高- 1.5 m）开始搭设至梁底，搭设高度为10.35 m，所以必须加强排架空间整体的稳定性，尽可能接近理想几何不变体。 2.3钢、混组合结构复杂，钢筋绑扎质量要求高 本工程框支转换梁均为钢-混组合结构，且在钢筋绑扎施工前，钢结构工程就已经完成。由于框支梁、柱钢筋密度大，钢梁栓钉多，钢筋就位难度大；再加上G- KL1大梁从外 至 内3组 环 箍、G- KL2大 梁 内 上 下 两 道300 mm×400 mm×30 mm×22 mm型钢梁，这些情况均给钢筋就位问题带来了挑战（图1）。 图1G- KL1梁设计节点及钢骨结构实景 2.4上部结构预留插筋多，就位难度大 结构施工中，上部剪力墙钢筋必须重新在转换层上插筋预留，由于框支柱内型钢柱在顶部设置厚50 mm的加劲板，使得钢筋无法按图预留，因而影响到施工进度。 3施工技术 3.1高大深梁叠合法施工 3.1.1方案的确定 考虑到结构特点及场地的特殊性，我们最终确定采用叠合法施工框支主梁。即将高2 400 mm的主梁分为2次浇筑：第1次浇筑至1 200 mm高度位置，混凝土自重由排架及地下室顶板承受；待混凝土强度达到75%以上进行剩余1 200 mm的混凝土浇筑工作，此时混凝土自重及施工荷载由已浇筑完成的混凝土梁承担，同时底部排架亦分担一小部分荷载。 采用叠合法施工的优势在于降低排架及楼板的负荷，有效控制施工安全、降低施工成本。 3.1.2施工工序 第1次浇筑：搭设支撑排架→铺设楼层平台板→钉梁底模板→绑扎梁钢筋→封高为1.2 m的梁侧模板→浇筑混凝土并养护； 第2次浇筑：结合面凿毛处理→钢筋绑扎→封剩余高为1.2 m的梁侧模板→浇筑混凝土并养护。 3.1.3结合面处理 采用叠合法施工高大深梁，关键在于水平施工缝的处理，以保证新旧混凝土能有效结合，上下层梁体协同受力。具体操作方法为：先在第1层混凝土浇筑至预定标高后，派专人进行拉毛处理，并覆盖薄膜蓄湿养护；养护2 d后撤除薄膜以方便钢筋作业，但每日傍晚由专人清理混凝土面上积落的碎屑，并洒水保持湿润；在钢筋绑扎完毕混凝土浇筑之前再用水枪进行冲刷，以保证结合面的洁净。 3.2深梁高排架支撑体系设计 3.2.1排架设计 排架荷载主要考虑混凝土自重、施工荷载及集中堆载，设计控制指标主要有立杆轴力、单杆及整体稳定、扣件抗滑移、底部楼板局部抗冲切等内容，本文不再赘述。 在计算的基础上，我们结合轴线尺寸对支撑体系的设计