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自来水厂主体工程施工方案探析
自来水厂主体工程施工方案探析 摘 要:本文针对某自来水厂土建工程施工的主体工程的施工方案进行了详细的阐述,即模板工程、钢筋工程、混凝土工程的施工方案及工艺做了详细的说明,作为本工程的一个指导性的文件,也为以后的同类工程的施工提供了有力的理论依据。
关键词:自来水厂主体工程;施工;方案
中图分类号: TU7 文献标识码: A 文章编号:
一、工程概述
某自来水厂土建工程承包范围包括:配电房、絮池、沉淀、清水池、气水反冲滤池、加药间、配电间、送水泵房、综合楼(安装)、围墙、厂区道路及绿化等附属工程。该工程具有质量要求高;施工工艺复杂;地下管网多;大部分为地下构筑物;砼方量大等特点。
二、主体施工方案
1、模板工程
根据标书要求,所有的构筑物等砼均一次脱模成型,再进行粉刷。由于本工程结构复杂,施工精度高,因此模板质量要求很高,为此我公司投入一定数量的新的定型大模板(钢模板)(平面尺寸为1500×600mm)。阴阳角处用与之相配套的钢模板,顶板及内侧墙采用1220×2440mm的覆面胶合板。模板组装方式均为散拆散装。
(1)根据上述,栅条反应池、斜管沉淀池、清水池及滤池外围周边模板采用定型大模板制作,并配合新的定型标准钢模板制作。
(2)模板支撑系统:模板竖向支撑采用Ф48钢管,每隔60cm一道,横向模板采用Ф48的钢管支撑,间距60cm设置一道,并用对拉螺栓固定,螺栓采用Ф12,间距60×60cm,中间加焊50×50mm钢片止水片,并须满焊,螺栓两端加硬木块,为消除模板拼缝和漏浆现象,二块模板间夹1-2mm的塑料软垫,防止出现渗水现象。
(3)顶板模板安装,在支架上弹出标高水平线,水平线的标高等于顶板底标高减去项板底模板厚度及楞木高度,然后按水平线钉上竹胶板,铺好清扫干净后进行多部位技术复核,若有不符要求处,应及时进行调整。
(4)顶板模板接缝处用双面胶贴缝严密,不得漏浆。
砼浇捣之前,模板检查是砼浇捣前的重要一环,无论是墙板还是现浇模板,应仔细检查模板的薄弱环节,特别是池壁的下端部和节点较为复杂的部位应严格检查,发现问题,及时进行纠正。
(5)为了有效防止壁板模板支撑系统出现位移现象,从措施上对支撑系统实行规范化管理,墙板及现浇板要通过荷载计算确定支撑间距,现浇板支撑间距已通过计算满足施工要求。
(6)已拆除模板及支架的结构,应在砼达到设计要求后,方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料,当承受施工荷载大于设计荷载时,必须经核算,加设临时支撑。
(7)滤池各构件截面尺寸只能出现负误差,不得涨模,否则会给滤板安装造成困难。滤池可根据复杂的截面尺寸配置适当的结构模板,其它模板拼装方法及要求同沉清池。
(8)现浇板模板:现浇板采用12mm厚,平面尺寸为2440×1220×12mm的覆面竹胶合板,支撑方式采用碗扣钢管支撑,上设60×80毫米的方木,间距600mm设置一道。
2、钢筋工程
(1)本工程钢筋工作量大,钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况,先绑扎的先加工。加工与绑扎密切配合,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况,不得拖延施工进度。
(2)钢筋进入施工现场,必须有质保书,并做好钢筋力学试验及焊接试验各种钢筋按不同规格分别堆放整齐,做好标识,制作加工前,先检查钢筋表面洁净情况,凡粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。清理不净坚决不用。
(3)圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲、小波浪形,其表面不得有钢筋截面减小的伤痕。
(4)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量厂长短搭配,先断长料后短料,尽量减少和缩短钢筋接头,节约钢材。
(5)钢筋的弯曲和弯钩:Ⅰ级钢筋端部做1800的弯钩,弯心直径为2.5d,平直部份长度≥3d;箍筋端部做1350的弯钩,弯心直径2.5d,平直部份长度≥10d。弯起钢筋中间部份弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。
(6)钢筋弯曲成型后,表面不得有裂缝,鳞落或断裂现象,弯曲前将各弯曲点位置划出,第一根钢筋成型后应与配料复核,正确无误后方可成批生产,成型后钢筋要求形状正确,平面无凹曲,弯点无裂缝,成型后分批集中堆放,并做好标识,防止混杂。
(7)钢筋的焊接:本工程梁主筋焊接采用闪光对焊,柱子和剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊。焊接后钢筋表面不得有水锈,油渍,焊缝处不得有裂缝夹渣,焊渣皮应敲除干净,闪光时应做到一次性闪光,闪平为准,预热充分,频率要高,二次闪光短稳强烈,顶锻过程快而有力。焊接试验合格后方可投入施工。
3、砼工程
(1)砼浇筑采用现场拌和,固定泵输送。
(2)本工程
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