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讨论生物滤池在污水处理中应用 　　摘要：生物滤池技术在二十世纪九十年代开始兴起，由于生物滤池的水力停留时间比较短，建设所需要的资金投入较低，且污水处理后所出的水质质量比较高，设备运作的能耗较低，所需运作成本较低，因此被广泛应用。 关键词：生物滤池；污水处理；应用 中图分类号： U664.9+2 文献标识码： A 生物滤池技术在二十世纪九十年代开始兴起，由于生物滤池的水力停留时间比较短，建设所需要的资金投入较低，且污水处理后所出的水质质量比较高，设备运作的能耗较低，所需运作成本较低，因此被广泛应用。 引言：生物滤池是在欧美和日本等发达国家广为流行的污水处理新工艺。该工艺具有去除 SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（可吸附有机卤化物）的作用,其特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池（二沉池），其容积负荷和水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好，运行能耗低，运行费用省。 1 污水处理中生物滤池的原理 二十世纪初，国外开始进行对生物滤池的科学研究，到八十年代末期，研究成果基本定型，后来又对研究成果进行了不断的改进与补充。在生物滤池的研究过程中，科学性的把截留悬浮物体、曝气技术、定期的反冲洗以及高滤速等各项特点融为一体。在滤池中装填一定量粒径较小的粒状滤料，滤料表面生长着生物膜，滤池内部曝气，污水流经时，利用滤料上高浓度生物量的强氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，因污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜，此为反冲洗过程。 2 工程实例 2.1 工艺流程及参数 设计工艺流程见图1: 设计水质:进水CODer=166~437 mg/L，BOD5=113~310 mg/L，SS=73~143 mg /L， NH3—N=10 ~25 mg/L，大肠菌数=2 x 10sup3;x10 mg/L，处理能力300 msup3;/d。絮凝剂为FeC13。 2.2 工艺流程简要说明 (1) 格栅用以去除污水中较大颗粒的杂质，防止水泵的阻塞和损伤，减轻原水负荷，进一步去除较小颗粒杂质及油污，污水经调节池调节水质。 (2) 流程采用生化处理前投加铁盐FeCl3，因为FeC13对微生物生长有激活作用，从而提高生化处理效果。投加铁盐FeC13有除磷作用。 (3) 二级处理设施采用曝气生物滤池处理工艺，采用上向流方式。曝气生物滤池具有生化反应和机械过滤两种功能，曝气生物滤池中填装陶粒滤料，滤料表面上生长着大量的生物膜。滤料粒径为3~6mm，BOD5负荷3KgBOD/（3msup3;·d），曝气量为14msup3;/h，气水比为4:1，工艺总停留时间为2小时。由于陶粒比表面积较大，吸附能力大，对有机物和悬浮物具有较高的去除率。曝气生物滤池在降解有机污染物的过程中，随着微生物的不断繁殖增长，以及废水中悬浮物和微生物的不断沉积，使生物膜的厚度不断增加。同时由于截留部分悬浮物，滤池的水头损失增加，当水头损失达到一定的范围内时，应对其进行反冲洗，反冲洗排水至沉淀池重新处理。 (4) 沉淀调节池出水由泵提升至曝气生物滤池。曝气生物滤池采用罗茨鼓风机供气，穿孔管布水布气，上升的气泡流经滤料可使布水、布气更加均匀。采用气水联合反冲洗方式，反冲洗周期2~3天。污水经生物处理去除水中有机污染物后，至三级处理设施进行深度处理。 (5) 三级处理采用“砂滤+ClO2消毒”的处理工艺，曝气生物滤池出水至砂滤池进行处理，砂滤池出水经ClO2消毒后至清水池。 2.3 结果分析 该工程经过3个月的调试进入稳定运行状态。设备运行稳定，处理效果良好。现在对出水水质进行监测分析，分析结果如表1所示。 由监测结果可以看出，系统稳定后，出水中CODcr均值为28 mg/L，BOD5均值为6 mg/L，SS均值为6 mg/L，NH3一N均值为2. 2 mg/L，其水质达到国家规定的一级排放标准(GB 8978一1996) 。 2.4 工程经济效益分析 该工程总造价60万元，比活性污泥处理污水可节约投资约25 %;处理成本0. 25元/msup3;，比活性污泥低35 %，每年节约资金6. 0万元。出水经“砂滤+ C102消毒”处理后，可以作为中水进行回用，缓解了水资源紧缺，减少了污水排放量，具有明显的社会效益、经济效益、环境效益。 3 污水处理中生物滤池的特点 3.1 生物滤池的优势 （1）