第3章道路建筑材料.ppt

混合材料按其是否参与水化反应，分为活性混合材料和非活性混合材料。 1、活性混合材 常温下与石灰、石膏或硅酸盐水泥一起，加水拌合后能发生水化反应，生成水硬性水化产物的混合材料称为活性混合材料。常用的活性混合材料有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料及粉煤灰。 （1）粒化高炉矿渣（水淬高炉矿渣） 粒化高炉矿渣是将炼铁高炉中的熔融炉渣经急速冷却后形成的质地疏松的颗粒材料。 （2）火山灰质混合材料 火山灰质混合材料是指具有火山灰火性的天然或人工的矿物材料，主要成份是 。 （3）粉煤灰 粉煤灰是从燃煤发电厂的烟道气体中收集的粉末，又称飞灰。它以活性 为主要成分，含有少量 ，具有火山灰活性。 2、非活性混合材 凡常温下与石灰、石膏或硅酸盐水泥一起，加水拌和后不能发生水化反应或反应甚微，不能生成水硬性产物的混合材料称为非活性混合材料。 常用的非活性混合材料主要有石灰石、石英砂及慢冷矿渣等。 非活性混合材的掺入目的是提高水泥产量、降低水泥强度等级、降低水泥水化放热等。 二、掺混合材硅酸盐水泥 1、矿渣硅酸盐水泥（代号P.S） 凡由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥。 粒化高炉矿渣的掺入量占20%~70% 2、火山灰质硅酸盐水泥（代号P.P） 凡由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥。 火山灰质混合材料的掺入量占20%~50% 3、粉煤灰硅酸盐水泥（代号P.F） 凡由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥。 粉煤灰的掺入量占20%~50% 三、掺混合材硅酸盐水泥的水化 掺混合材的硅酸盐水泥与水拌和后，首先是活性较高的硅酸盐水泥熟料发生水化反应，生成的氢氧化钙对混合材料产生激发作用，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，水化铝酸钙进一步与石膏反应生成钙矾石。 掺混合材的硅酸盐水泥的水化过程是二次反应过程，因此水化反应的速度较硅酸盐和普通硅酸盐水泥慢，早期强度也较低，但后期强度较高。 掺混合材的硅酸盐水泥水化生成物中氢氧化钙相对数量较少，因此通常具有比硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥较好的抗腐蚀性性能。 另外，由于 混合材的加入，熟料的相对含量降低，水泥的水化放热也有所降低。 第三节　硅酸盐系列水泥的技术性质 一、化学性质 １、氧化镁含量 氧化镁是对水泥性能和质量产生有害或潜在有害的物质。当其含量超过一定的限制时将可能导致水泥石结构中不均匀体积变化而引起已形成结构的开裂。 ２、三氧化硫含量 三氧化硫是加入石膏（调节凝结时间或作为矿化剂）时引入的。适量的石膏能调节水泥的凝结硬化性能，但石膏加入过多可能会导致水泥石结构内体积膨胀破坏。 ３、不溶物含量 　　 水泥中的不溶物是用盐酸溶解滤去不溶残渣，经碳酸钠处理再用盐酸中和，高温灼烧后称量，则 ４、烧失量 烧失量表示水泥的含潮情况和煅烧质量。烧失量的测定是将水泥试样在 下灼烧15~20min，冷却至室温称量，通过反复灼烧直至恒重，则 ５、碱含量 水泥中的碱含量以 计， 按0.658系数换算成 当水泥中碱含量较高且使用活性集料时可能会引起混凝土的 碱-集料反应破坏。 二、物理性质 １、密度 水泥的密度是指在规定的试验条件下水泥单位体积的质量，水泥的密度通常为2.8~3.1 ，密度的大小与水泥的熟料矿物组成和掺入的混合材有关。水泥密度的 测试可采用比重瓶或李氏比重瓶。 ２、细度 细度反映水泥颗 粒的粗细程度。细度越细，水化反应速度越快，水化程度越高，强度发展越快。但水泥越细，需水量越高，收缩越大；早期水化越快，水化放热速度越快，对大体积水泥生产不利；水泥细度增加，能耗增加。 水泥的细度可用比表面积（ ㎡ / ㎏ ）表示，用勃压比表面积仪测试；也可用80 方孔筛筛余百分率表示，可采用干筛法、水筛法和负压筛法测试，当结果又争议时以负压筛试验为准。 ３、标准稠度用水量 为使凝结时间和