第二章 焊接材料091105.pptVIP

4. 药皮原材料的作用 3. 脱硫反应 低氢型碳钢焊条的脱硫作用主要依靠锰及熔渣中的碱性氧化物如MnO、MgO也有脱硫作用。反应的生成物CaS、MnS、MgS不溶于钢液而进入熔渣。增加熔渣的碱度可以提高脱硫能力，在熔渣中增加CaO、MnO、MgO的含量，减少FeO的含量有利于脱硫反应的进行。 [FeS] + (MnO) = (MnS) + (FeO) [FeS] + (CaO) = (CaS) + (FeO) [FeS] + (MgO) = (MgS) + (FeO) 4. 脱磷反应 低氢型碳钢焊条的脱磷也是利用CaO，其反应方式与钛钙型焊条相似。第一步将磷氧化成五氧化二磷，第二步将P2O5变成稳定的复合化合物进入熔渣。由于低氢型焊条药皮含大量的大理石，脱磷的效果优于钛钙型碳钢焊条。 5. 锰向焊缝中的过渡　 　 低氢型碳钢焊条的焊芯为H08A，其含锰量为0.30%~0.55%。根据焊缝金属合金化理论知道：当合金元素的氧化物与熔渣的酸碱性相同时，有利于提高过渡系数。MnO是碱性氧化物，所以随着焊条药皮碱度的增加，锰的过渡系数增大，所以焊缝金属中的的含锰量较高，通常要求低于1.6%。 6. 焊接烟尘　 　 低氢型碳钢焊条的焊接烟尘量高于钛钙型焊条。烟尘中危害最大的是KF、NaF。因此，低氢低尘低毒焊条是焊条研制的重要课题。 综上所述，低氢型焊条的特点是焊缝金属中的含氢量极低。所获得的焊缝金属的塑性、韧性好，适于焊接各种重要的焊接结构和大多数的低合金钢。 由于这类焊条的熔渣氧化性小，一旦有氢侵入熔池就很难脱出。所以低氢型焊条对铁锈、油污、水分很敏感，必须严格控制氢的来源。 常用焊条的药皮碱度都不高，既使是碱性渣的脱硫、脱磷能力也有限。所以硫、磷的控制必须从限制其来源方面解决。 由于碱性渣中不允许FeO的含量较多，否则造成焊缝增氧，不利于脱硫，甚至产生气孔。 此外，低氢型焊条的工艺性能不如钛钙型焊条，焊接烟尘量较大。 1. 熔炼焊剂的牌号 牌号第２位数字表示焊剂中氧化硅、氟化钙含量 焊剂×１×低硅低氟 　 焊剂×２×　中硅低氟 焊剂×３× 高硅低氟 焊剂×４×低硅中氟 焊剂×５× 中硅中氟 焊剂 ×６× 高硅中氟 焊剂×７×低硅高氟 焊剂×８×　中硅高氟 焊剂×９×　 待发展 第三节　　焊　　丝 ≤3 ≤0.05 ≤0.05 ≤1.5 － － 23～30 － 12～16 4～8 5～8 18～23 18～22 HJ250 低锰中硅中氟 － ≤0.05 ≤0.05 ≤1.5 － － 7～11 － 10～14 8～14 5～10 10～17 40～46 HJ230 低锰高硅低氟 ≤3 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.8 2～3 2～3 45～35 － － 2～5 1～2 28～35 3～6 HJ172 无锰低硅高氟 ≤3 ≤0.08 ≤0.08 ≤1 － － 25～33 － 9～13 3～7 － 28～32 21～23 HJ150 无锰中硅低氟 ≤3 ≤0.08 ≤0.05 ≤1 － － 2～5 － － 48～55 － 6～9 34～38 HJ131 无锰高硅低氟 － ≤0.05 ≤0.05 2 － － 4～7 7～11 14～19 10～18 － 12～16 35～40 HJ130 无锰高硅低氟 R2O P S FeO ZrO2 NaF CaF2 TiO2 MgO CaO MnO Al2O3 SiO2 焊剂牌号 焊剂类型 表2-20熔炼焊剂的化学成分 － ≤0.10 ≤0.15 ≤1.8 － － 2～4 － － ≤4 44～47 ≤3 42～45 HJ433 高锰高硅低氟 － ≤0.10 ≤0.10 ≤1.8 － － 3～7 － 5～8 ≤6 34～38 ≤4 40～44 HJ431 高锰高硅低氟 － ≤0.10 ≤0.10 ≤1.8 － － 5～9 － － ≤6 38～47 ≤5 38～45 HJ430 高锰高硅低氟 － ≤0.10 ≤0.10 ≤1.5 － － 10～19 － 5～ 4～7 20～26 11～15 33～37 HJ360 中锰高硅中氟 － ≤0.07 ≤0.06 － － 14～20 － － 10～18 14～1