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Page* 三、剪切与剪切强度条件 剪切受力特点:作用在构件两侧面上的外力合力大小相等、方向相反且作用线很近。 变形特点:位于两力之间的截面发生相对错动。 F F 得切应力计算公式: 切应力强度条件: 常由实验方法确定 假设切应力在剪切面(m-m截面)上是均匀分布的 Page* 四、挤压与挤压强度条件 1. 挤压实例 螺栓与钢板相互接触的侧面上,发生的彼此间的局部承压现象,称为挤压 (bearing). F F F F 在接触面上的压力,称为挤压力 (bearing force),并记为F 挤压面 剪切面 1.挤压力(Bearing force) F = FS (1)螺栓压扁 (2)钢板在孔缘压成椭圆 Page* ——受压圆柱面在相应径向平面上的投影面积; 2. 挤压强度条件: —— 挤压力; 其中: 挤压应力 挤压强度条件 图示接头,受轴向力F 作用。已知F=50kN,b=150mm,δ=10mm,d=17mm,a=80mm,[σ]=160MPa,[τ]=120MPa,[σbs]=320MPa,铆钉和板的材料相同,试校核其强度。 解:1.板的拉伸强度 例题 2.铆钉的剪切强度 3.板和铆钉的挤压强度 结论:强度足够。 Page* 例 已知:F = 80 kN, d = 10 mm, b = 80 mm, d = 16 mm, [t ] = 100 MPa, [s bs ] = 300 MPa, [s ] = 160 MPa 试:校核接头强度 Page* 解:1. 接头受力分析 当各铆钉的材料与直径均相同,且外力作用线在铆钉群剪切面上的投影,通过铆钉群剪切面形心时, 通常认为各铆钉剪切面上的剪力相等 Page* 2. 强度校核 剪切强度: 挤压强度: 拉伸强度: 例题 一销钉连接如图所示, 已知外力 F=18kN,被连接的构件 A 和 B 的厚度分别为 d=8mm 和 d1=5mm ,销钉直径 d=15mm , 销钉材料的许用切应力为 [?] = 60MPa ,许用挤压应力为 [?bs]= 200MPa .试校核销钉的强度. d1 F F A d d1 B d d1 F F A d d1 B d 解: (1)销钉受力如图b所示 d F 剪切面 挤压面 d F 挤压面 F FS FS (2)校核剪切强度 由截面法得两个面上的剪力 剪切面积为 (3)挤压强度校核 这两部分的挤压力相等,故应取长度 为d的中间段进行挤压强度校核. 故销钉是安全的. 剪切面 Page* §2-9 结构可靠性设计概念简介 载荷与材料性能等的分散性 安全因数法的不足 ? 随机性与概率统计方法的利用 Page* 频度 频度 载荷的分散性 材料性能的分散性 (某地风速) (某种钢的屈服应力) 试讨论安全因数法的不足 Page* 作业 2-9, 11, 12, 16, 18 Page* Page* 试验装置 拉伸图 Dl F o Page* 滑移线 四个阶段:线性,屈服,硬化,缩颈 三个特征点:比例极限,屈服极限, 强度极限 两个现象:滑移线,缩颈 Page* 1.线性阶段 线性阶段(OA段) A B ∝ 线形 OA-直线 比例极限 变形特点 变形是线弹性的,变形很小 规律 特征值 AB-微弯曲线,变形是弹性的, 弹性极限 E=tana a Page* 屈服阶段 屈服极限 线形 水平线或锯齿状平台 变形特点 应力不再增加,应变急剧增长,含弹性变形与塑性变形,变形量较大 现象 出现与轴线约成45°的滑移线。 特征值 2.屈服阶段 滑移线 Page* 强度极限 3.硬化阶段 硬化阶段 强度极限 线型 上升曲线 变形特点 增大应力材料才继续变形,绝大部分为塑性变形 特征值 Page* 断裂阶段 断裂 4. 缩颈阶段 线型 下降曲线 变形特点 规律 缩颈、断裂 Page* ? 材料在卸载与再加载时的力学行为 卸载定律:在卸载 过程中,应力与应 变满足线性关系。 O1 C D O2 冷作硬化现象:由于预加塑性变形,使材料的比例极限或弹性极限提高的现象。 OO2—eP O1O2—ee OO1—et Page* ? 材料的塑性 材料的延性或塑性:材料能经受较大塑性变形而不破坏的能力 延伸率: 断裂时试验段的残余变形 试验段原长 塑性材料: d ? 5 % 例如结构钢与硬铝等 脆性材料: d 5 % 例如灰口铸铁与陶瓷等 Page* 断面收缩率: 断裂后断口的横截面面积 Page* 例:试在图上标出 D 点的弹性应变ee塑性应变ep 及材料的延伸率d.
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