第二篇 安装标准(肥城矿业集团).doc

第 二 篇 安 装 标 准 第 一 章 大 型 设 备 立 井 提 升 绞 车 安 装 标 准 地点： 编号： 得分： 结论： 年 月 日 项 目 完 好 标 准 检查方法 评分标准 标准分 一、安装条件 1、立井提升绞车必须有完整的选型设计及安装设计，并按规定程序执行审查报批手续，要有相应的验收资料。 查阅资料 一项不合格不得分 10 2、选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证、出厂合格证和MA标志。 查阅资料 3、设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。 查阅资料 4、设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证安装质量。 查阅资料 5、工程计划开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。 查阅资料 6、安装应有设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图等图纸齐全。 查阅资料 二、设备完好 设备符合《立井提升绞车完好标准》要求，要台台完好。 现场检查 一台不完好不得分 10 三、安装 质量 主轴 装置 1、主轴轴心线在水平面内位置偏差：塔式2mm，落地式5mm。 现场检查 一项不合格扣1分 10 2、主导轮中心线与垂直于主轴的提升中心线在水平面内的垂直度不超过0.5‰。 现场检查 3、主导轮中心线的位置偏差：塔式2mm，落地式5mm。 现场检查 4、主轴水平度严禁超过0.1‰。 现场检查 5、滚动轴承或滑动轴承的间隙符合规定。 现场检查 6、制动盘粗糙度不低于3.2μm。 现场检查 7、制动盘的端面圆跳动不大于0.5mm。 现场检查 8、摩擦衬垫与压块与筒壳贴实紧靠。 现场检查 9、轴承箱内清洁无杂物，转动部位接合面不漏油，静止部位接合面不渗油。 现场检查 10、轴垫板沿主轴方向的水平度允许偏差0.15‰，垂直与主轴方向的水平度允许偏差0.3‰。 现场检查 11、绳槽半径允许偏差0～0.2mm。 现场检查 12、轴承座沿主轴方向水平度允许偏差0.1‰，垂直与主轴方向的水平度允许偏差5‰。 现场检查 立 井 提 升 绞 车 安 装 标 准 地点： 编号： 得分： 结论： 年 月 日 项 目 完 好 标 准 检查方法 评分标准 标准分 三、 安装 质量 导向轮 1、导向轮中心线与主导轮中心线的重合度严禁超过1.0mm。 现场检查 一项不合格扣1分 5 2、导向轮轴心线与主导轮中心线在水平面内的平行度严禁超过0.3‰。 现场检查 3、导向轮轴心线与设计中心线在水平面内的位置偏差严禁超过2mm。 现场检查 4、导向轮轴心线的水平度严禁超过0.2‰。 现场检查 盘式制动器 1、同一侧闸瓦与制动盘两侧间隙一致，偏差不超过0.1mm。 现场检查 一项不合格扣1分 10 2、闸瓦的平均摩擦半径，必须等于或大于设计平均摩擦半径。 现场检查 3、各制动器制动缸的对称中心在铅垂面内的重合度严禁超过3mm。 现场检查 4、同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度不超过0.3mm。 现场检查 5、同一副制动器的支架端面与制动盘中心线平面间距离允许偏差为：土0．5mm。 现场检查 6、闸瓦与制动闸的间隙不超过1.0mm。 现场检查 7、闸瓦与制动盘的接触面积不小于60％。 现场检查 8、制动器支架端面与制动盘中心线的平行度不超过0.2mm。 现场检查 液压站 1、液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件要求，技术文件无规定时，二级制动安全阀的回油管口必须高于盘型制动器油缸中心线80mm。 现场检查 —项不合格扣1分 5 2、液压站的油泵、阀、内部油管、油箱必须清理干净，管接头处在超过额定压力的10％时不漏油。 现场检查 3、液压站用油必须符合出厂技术文件的规定，至少每年换一次。 现场检查 4、制动手把在全制动位置时液压站上直流毫安表必须接近于0，液压站残压必须低于0.5MPa。 现场检查 5、液压站外部油管排列整齐，不漏油。 现场检查 6、二级制动