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中铁二十三局集团贵广铁路中心试验室 章 节 号 ZT23/GGSY:ZY－001 WES-1000BKN微机液压式万能试验机 版号/修改状态 第一版 页 码 第1页共2页 一、适用范围 本实验室适用与金属材料的拉伸，弯曲，剪切等试验，亦适用于砖石、 混凝土等其他建筑材料的弯曲实验。 二、操作步骤 1、试验前，检查电源接地，限位开关等是否完好，检查油箱视油镜油位是否正常，油管接头有无松动 现象，以防漏油。试运转正常后，方可开始工作。 2、度盘选用：试验前应对最大荷载有所估计，选用相应的测量范围，使破坏时的极限荷载控制在度盘的全量程的20%～80%范围内，同时调节缓冲阀的手柄，以使相应的测量范围对准标准线，选择相匹配的平衡陀悬挂在摆锤上。 3、平衡锤调节：当测力计处于水平时，把摆锤挂好后，开动油泵，拧开送油阀，使活塞升起5㎜～10㎜左右，然后关闭送油阀，调节平衡锤使摆杆左侧面与刻度线重合。 4、指针调零：试验前先将试件夹在上钳口中，开动油泵，打开送油阀，使主体油塞升起5㎜～10㎜左右，关闭送油阀，然后将指针调到零位； 5、拉伸试验：根据试样直径的大小选择适当的夹头夹持。按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀并使加荷指针的旋转速度指示盘的旋转速度一致，均匀加荷。 6、弯曲试验：将二支座根据试验需要的距离用螺钉固定在工作台面上，并用二根螺栓拉紧支座，支座须戴好防护罩。 7、试件破坏后，随即回油，记录读数，使油缸活塞降至适当位置，关闭回油阀，确认度盘指针仍然为零，继续下一次试验。 8、试验完毕，关闭电源，降下油缸活塞，关闭回油阀和送油阀，清理试件，对设备进行清洁保养，作好设备使用记录。 中铁二十三局集团贵广铁路中心试验室 章 节 号 ZT23/GGSY:ZY－001 WES-1000BKN微机液压式万能试验机 版号/修改状态 第一版 页 码 第2页共2页 9、在试验过程中，如遇突然停电，或出现其他异常情况，应立即停机卸荷，向主管领导汇报按《程序文件》检验事故处理程序规定执行。 中铁二十三局集团贵广铁路中心试验室 章 节 号 ZT23/GGSY:ZY－002 YES-2000D型压力试验机 版号/修改状态 第一版 页 码 第1页共1页 适用范围 本试验机适用于砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度试验。 二、操作步骤 1、试验前，检查储油箱的油量是否加满，油管接头有无松动现象，以 防漏油。 2、根据试件选用量程范围（使破坏时的极限荷载控制在该度盘全量程的20%～80%范围内），选择相匹配的平衡陀并对准刻度线，调整缓冲阀使之与量程范围相适应。 3、转动总开关，接通电源（此时灯亮） 4、关紧回油阀，开动油泵，拧开送油阀使活塞上升一段距离约（5－10）㎜，关闭送油阀，然后调整指针对零。 5、放好试样，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余（1－2）㎜，严禁点动丝杆下降时使上承压板与试样接触。 6、将送油阀手柄调到相应位置，保持适当的加荷速度，直至试样破坏打开回油阀，使活塞回落，清楚碎试件后，停止油泵电机，记录读数，油缸活塞降至适当位置后，关闭回油阀。 7、采用LM－02数字式测力仪时操作步骤如下： 按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重，然后按“检测”键开始试验。 打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀放入该组试件全部完毕后，按“打印”打印出该次试验的结果。 8、试验完毕，关闭电源，降下油缸活塞，关闭回油阀和送油阀，清理试件，对设备进行清洁保养，并作好设备使用记录。 9、在试验过程中，如遇突然停电，或出现其他异常情况，应立即停机卸荷，向主管领导汇报按《程序文件》检验事故处理程序规定执行。 中铁二十三局集团贵广铁路中心试验室 章 节 号 ZT23/GGSY:ZY－003 WE-300B万能型压力试验机 版号/修改状态 第一版 页 码 第1页共1页 适用范围 本试验机适用于砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度试验。 二、操作步骤 1、试验前，检查储油箱的油量是否加满，油管接头有无松动现象，以 防漏油。 2、根据试件选用量程范围（使破坏时的极限荷载控制在该度盘全量程的20%～80%范围内），选择相匹配的平衡陀并对准刻度线，调整缓冲阀使之与量程范围相适应。 3、转动总开关，接通电源（此时灯亮） 4、关紧回油阀，开动油泵，拧开送油阀使活塞上升一段距离约（5－10）㎜，关闭送油阀，然后调整指针对零。 5、放好试样，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余（1－2）㎜，严禁点动丝杆下降时使上承压板与试