纯净水生产操作规程.doc

GQ/QI:SC02 生 产 操 作 规 程 编制：司建云 批准：耿兆林 丹阳市界牌镇甘泉饮用水厂 发布日期：2012年1月20日 实施日期：2012年2月1日 序号 文件名称 文件编号 页数 1 设备完好标准 GQ/QI:SC02.01 2 2 设备完好标准 GQ/QI:SC02.02 3 3 桶盖清洗工艺操作规程 GQ/QI:SC02.03 4 4 饮水桶清洗工艺操作规程（质量控制点） GQ/QI:SC02.04 5 5 反渗透工艺操作规程（质量控制点） GQ/QI:SC02.05 6 6 全自动灌装工艺操作规程 GQ/QI:SC02.06 7 7 成品包装工艺操作规程 GQ/QI:SC02.07 8 8 臭氧发生器工艺操作规程（质量控制点） GQ/QI:SC02.08 9 9 设施、设备、管道的清洗、消毒工艺操作规程 GQ/QI:SC02.09 10 10 车间洁净度操作规程 GQ/QI:SC02.10 11 11 消毒剂的选择使用操作规程 GQ/QI:SC02.11 12 设备完好标准 GQ/QI:SC02.01 一、饮用纯净水制水线完好标准 1 正常制水时反渗透系统压力应小于1.6MPa。 2 各水泵工作正常，压力平稳达规定值。 3 反渗透装置出来的水，电导率应≤8μs/cm。 4 产水量应达到1.5m3/h的合格纯净水。 5 各管线无漏水、漏电现象。 6 控制台控制灵敏、有效。 各计量仪表准确。 臭氧发生器工作正常。 注：其中有一项不符合要求，则该生产线为不完好设备。 设备完好标准 GQ/QI:SC02.02 二、全自动灌装生产线设备完好标准 生产能力应满足饮用纯净水制备灌装要求。 各水泵工作正常，压力平稳、无泄漏 各工位动作准确、协调一致，理盖机工作正常。 各气缸运动平稳，无阻卡现象。 理盖机工作正常 压盖机工作正常 传动输送链条运动平稳，无阻卡现象。 自动控制准确、灵敏、可靠。 控制系统安全、灵敏、可靠。 各仪表指示准确。 各管线无漏气、漏水、漏电现象。 灌装机清洁、无锈蚀、无污染饮用纯净水隐患。 洗桶机刷辊完好，洗刷效果良好，无脏水溢流。 空气净化器能达到车间净化等级。 注：其中有一项不符合要求，则该生产线为不完好设备。 桶盖清洗工艺操作规程 GQ/QI:SC02.03 本规程制定了桶盖清洗工艺及检验要求及记录内容，适用于我厂桶盖的清洗。 一. 作业方法 将适量的桶盖装入专用的清洗箱内。 桶盖先用自来水手工清洗干净、淋干后放置于浓度为 消毒剂：水=1：60 溶液中浸泡1小时以上。消毒液溶液配制量能把桶盖浸没为准,上班时消毒溶液配制好,下班前已浸泡过的消毒液废弃. 然后将桶盖放置于纯净水中浸泡1小时以上除味，再用纯净水冲洗后沥干。 塑料封片清洗参照步骤1-3. 戴上一次性手套将塑料封片掀按在沥干后的桶盖上。 装配好的桶盖放入消毒柜内，消毒30分钟以上待用。 二. 检验要求 1． 在清洗前目测确认应是饮用纯净水专用桶盖，小塞子已塞紧。 在进入灌装机前，应首检桶盖浸泡后除味效果，确认无氯气味及塑料封片已掀好方可进入封盖工位。 三、按时记录内容 1、消毒液配比二氧化氯：纯净水 2、桶盖在消毒中浸泡时间。 3、桶盖在纯净水中的浸泡时间。 4、桶盖在消毒柜中的消毒时间。  饮水桶清洗工艺操作规程 （质量控制点） GQ/QI:SC02.04 本规程制定了灌装纯净水桶清洗工艺及检验要求及记录内容，适用于厂饮水桶的清洗。 作业方法 1. 清洗的回用空桶或新桶必须确保是纯净水专用桶（食品级PC桶），且桶体有生产许可标志。 2. 回用桶或新桶在洗桶工位，桶外表用毛刷洗刷并用自来水喷淋，清洗时间视桶污染情况，将污染严重的挑出，手工单独处理，以洗净为标准； 3. 在灌装机上进入消毒工位， 用浓度为 消毒剂：水=1：80 溶液冲洗消毒。 4、每天上班前配置新溶液，每生产300桶更换一次消毒液，下班前应全部废弃，保持溶液的清洁和灭菌消毒作用。 5、 除味工位用纯净水进一步冲洗20秒，沥干除味。 检验要求 1. 在进入洗桶机前，目测桶体确认有生产许可标志的纯净水专用桶。 2. 在进入灌装机前，逐只目测检查清洗质量，干净的桶应无水迹、无肉眼可见的污染物。 3. 在进入灌装前，应查验桶清洗后除味效果， 确认无异味方可进入灌装工位。 3、按时记录内容 1、消毒液配比（二氧化氯：纯净水） 2、消毒液更换时间 反渗透工艺操作规程 （质量控制点） GQ/QI:SC02.05 本规程制定了反渗透工艺要求和检验要求及记录内