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鞋面概論 鞋面材料 鞋面縫製工程 鞋面材料 皮革 皮革的構造 合成皮 紡織品 鞋面縫製工程 摺邊 淨邊 滾邊 翻袋（Bagged Edge） 削邊 淨 邊 邊緣上色 花齒 沖孔 滾 邊 喇叭上色 法國滾 削 邊 摺邊 重疊 二、縫製線位置 後踵線縫製 鞋口線縫製 鞋舌線縫製 鞋眼線縫製 前幫與後幫線縫製 側片線縫製 鞋蓋線縫製 後護線縫製 後踵線縫製 後踵線縫製 鞋口線縫製 鞋舌線縫製 鞋眼線縫製 前幫與後幫線縫製 側片線縫製 鞋蓋線縫製 後護線縫製 三、縫製方法 密接縫製 絲接縫製 布魯克林接縫製 疊合接縫製 萬能車接縫製 插條接縫製 滾條縫製 露邊縫製 翻袋縫製 滾邊縫製 馬克新縫製 手工滾邊縫製 喇叭滾邊縫製 英式滾邊縫製 三摺式滾邊縫製 四摺式滾邊縫製 車縫馬克新：以特種針車縫製而成。 飾帶馬克新 線縫馬克新 手縫馬克新：以手工縫製而成。 開式馬克新 折邊馬克新 疊式馬克新 手縫馬克新 開式馬克新 手縫馬克新 折邊馬克新 手縫馬克新 疊式馬克新 又分為上疊與下疊馬克新 四、作業流程分析 （一）分析作業流程之考慮因素： 1.最順暢之流程順序 2.最短之生產路徑 3.最佳作業配合條件 4.配合工廠佈置狀況 四、作業流程分析 （二）作業流程之繪製方法： 1.依作業順序排列 2.手工及車縫作業分別繪製流程 3.以箭頭記號標示作業之先後關係 4.作業名稱及工作內容須定義清楚 四、作業流程分析 （三）作業流程繪製範例：302-0B5紳仕鞋 1.滾邊條帶穿入喇叭器至針車壓腳下端。 2.滾邊體放入喇叭器內。 3.帶動針車移動滾邊條帶與滾邊體，經針車縫製 而成。 4.內外層面滾邊條帶各以摺邊縫製而成。 四摺式滾邊縫製 馬克新縫製（MOCCASIN） 馬克新縫製（MOCCASIN） 五、作業流程分析 （一）人機配備規劃之考慮因素： 1.預估產能及人、機需求之分析 2.現有人員及設備數量 3.計件單價之製訂 4.依人員專長做工作分配 5.作業人員第二專長的了解（預做工作調度準備） 五、作業流程分析 （二）生產線平衡作業要點： 1.了解人機配備各作業工程之產能差異狀況 2.評估高產能作業支援低產能作業的方式 3.繪製生產線平衡表了解實際生產狀況 4.評估人員及設備稼動力之可能變動及應變措施 五、作業流程分析 （三）人機配備分析範例：302-0B5紳仕鞋 六、制訂施工標準 （一）建立標準施工作業之考慮因素： 1.制訂效率最佳的作業方法 2.製訂品質最好的作業方法 3.促進生產線平衡作業 4.避免生產作業之錯誤 六、制訂施工標準 （二）建立標準施工說明書的方法： 1.以單一之訂單，鞋型分別建立 2.由技術部或針車主管於生產前制訂 3.表明工作程序 4.避免生產作業之錯誤。工作名稱及工作方法 5.儘量利用圖形表示作業方法更易明瞭 6.視必要的情況，請明使用的設備及手工具 7.施工說明書應提供作業人員參考及遵循 * 財團法人鞋類設計暨技術研究中心 TAIWAN FOOTWEAR RESEARCH INSTITUTE 寶成國際集團儲備幹部教育訓練 課程：鞋面概論 主講人：陳瑞芳 中華民國八十八年十二月八日 一、邊緣處理 鞋面兩片表面層與表面層密貼對齊縫合，或是內裏層與內裏層密貼對齊縫合，縫合線與邊端切口線之間寬度約1m/m至1.5m/m為宜，但是鞋材的軟硬度與厚度也能影響縫合線邊寬距離，如帆布類、尼龍棉布類等縫合時，其寬度以3m/m至5m/m為宜。 鞋口線縫製，主要功能保護鞋口線使用壽命，以及裝飾流行趨勢。 鞋舌線縫製，主要功能為節省鞋材用量，以及保護腳背的安全。 鞋眼線縫製是依鞋面式樣組合的需要，以及裝飾功能。 前幫與後幫線縫製其主要功能為鞋面式樣組合需要，一般縫製線以開口間距點為適當位置。 側片線縫製一般使用在商標與裝飾片條線。 鞋蓋線縫製一般使用於鞋面式樣組合設計與裝飾功能上。 後護線縫製有代替後內襯功能與裝飾，鞋面式樣組合需要。 密接縫製 密接縫製方式可分為兩種方式： A.正面密接縫製：表層面與表層面縫製，或內層 面與內層面縫製，其寬度約1m/m～5m/m。 B.相反面密接縫製：表層面與內層面縫製，其寬 度約1m/m～5m/m。 絲接縫製 絲接縫製方式可分為兩種方式： A.平面絲接縫製：兩片接合線以萬能車縫製，再 以棉條通過喇叭固定器，以雙針車縫製而成。 B.凸條絲接縫製：兩片接合線，先經過密接縫製 之後，再以布條通過喇叭固定器，以雙針車縫 製而成。 布魯克林接縫製過程如絲接縫製所述，唯一不縫製雙線，以壓腳代替其功能，使縫製線位置受到保護功能。 布魯克林接縫製 疊合接縫製為鞋面式樣組合構成上下兩層縫製最通用方式之一，一般為減少兩層接合時厚度，在正層面