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高比例弹性短纤维混纺纱开发和质量控制 　　摘要：文章以舒弹丝、粘胶混纺纱线为例，对纤维的混合、各工序工艺控制和生产难点进行了研究。舒弹丝纱线的开发与应用，拓宽了弹力布的原料范围，提升了弹力布的服用性能。 关键词：舒弹丝纤维；弹性纤维；混纺纱；质量控制 中图分类号：TS104.2 文献标志码：B The Development and Quality Control of High-content Elastic Staple Fiber Blended Yarn Abstract： By discussing Sorona/viscose blended yarn， the article made an approach to the fiber blending， process control and difficult points in the production of high-content elastic staple fiber blended yarn. The development and application of Sorona yarn has enpanded the spectrum of raw materials for producing stretch fabric and improved the wearing properties of stretch fabric. Key words： Sorona； elastic fiber； blended yarn； quality control 舒弹丝面料既保留了弹性面料的舒适性，又具备了应有的身骨，适中的弹性、极佳的手感和良好的拉伸回复性赋予面料独特的优势。舒弹丝面料弹力系数10% ～ 20%，织物主要用于牛仔、休闲、衬衫、夹克、工装等。本文主要应用舒弹丝纤维的弹性性能，结合机织面料对弹性、舒适、环保、挺括保形的要求，对舒弹丝、粘胶混纺纱线的开发及质量控制进行了研究。 1 舒弹丝纤维性能 舒弹丝为聚酯纤维，纤维呈螺旋型弹簧式，纤维间易凝聚成团形成棉结，可纺性差，无法纯纺，只能和可纺性较好的纤维在开清棉阶段进行混合混纺。舒弹丝纤维规格：1.8 D × 38 mm，公定回潮率0.4%，纤维强度3.5 cN/dtex，经过反复研究和试纺，舒弹丝、粘胶纤维混纺，混比达到70%，纺21S机织纱。 2 舒弹丝/粘胶70/30 21S紧密赛络纺纱工艺技术路线 舒弹丝纤维呈螺旋型弹簧式，纤维间易凝聚成团形成棉结，可纺性差，无法纯纺，经反复试验，只能和粘胶纤维在开清棉工序混合混纺，由于粘胶和聚酯纤维公定回潮和实际回潮的差异较大，需在投料前对舒弹丝、粘胶的实际回潮进行测试，按实际回潮折干重按混纺比过磅，在圆盘抓包机中按排包图进行排包。 2.1 工艺流程 按称重比例进行称重排包→FA002A圆盘抓棉机→ZFA036混开棉机→FA022-6多仓混棉机→ZF1102A梳针开棉机→FA046A振动棉箱给棉机→FA141A单打手成卷机→FA224D梳棉机→JWF1310并条机（混一）→JWF1310并条机（混二）→立达D22C自调匀整并条机（混三、熟条）→FA497粗纱机→JWF1510细纱机→Polar L萨维奥自动络筒机。 2.2 原料混合计算 舒弹丝为聚酯纤维，公定回潮率为0.4%，粘胶公定回潮率为13%，舒弹丝和粘胶混纺，干重混纺比为70∶30，实际回潮率分别为0.4%、10%，则湿重混纺比为68.05∶31.95，舒弹丝、粘胶制成率均为96%，舒弹丝/粘胶混纺投料比例即该品种混纺比，舒弹丝/粘胶 60/40，混纺投料比例为68.05∶31.95。 2.3 主要技术参数及技术措施 2.3.1 开清棉工序 舒弹丝/粘胶 70/30品种投料量比例为68.05∶31.95。由于舒弹丝为聚酯纤维，较蓬松，且舒弹丝纤维易扭结在一起，易产生棉结，开清棉工序采用“勤抓少抓、多松少打、重梳少落”的工艺原则。为减少打击，ZFA036混开棉机避开豪猪打手，为勤抓少抓，FA002A抓棉机打手伸出肋条高度为 2 mm，为增加开松，ZFA036压棉帘和角钉帘距离50，为加强梳理，提高梳针打手和综合打手的速度，为减少落棉，调整尘棒安装角度和尘棒进出口隔距。开清棉主要工艺参数：棉卷米重380 g/m，棉卷伸长率–4%，卷长28.8 m，棉卷重量10.94 kg，棉卷罗拉速度11 r/min，FA141成卷机压卷罗拉和棉卷罗拉间张力牵伸倍数1.07，FA141成卷机尘棒间隔距6.5 mm，FA141成卷机尘棒安装角度30°，FA141A综合打手速度900 r/min，FA022-