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鼓风机震动故障和运行保障措施 　　摘 要：本文对鼓风机在运行过程中常见的振动故障进行了详细的分析，针对产生振动的原因，采取了有效的措施，实现了振动故障的消除，确保了鼓风机的长期安全运行。 关键词：鼓风机；震动故障；原因分析；解决措施 Abstract: This paper gives a detailed analysis of the common vibration faults of blower in operation process, aiming at the causes of vibration, take effective measures, to achieve the elimination of vibration fault, to ensure the long-term safe operation of the blower. Key words: blower; vibration fault; cause analysis; countermeasures 中图分类号：TU996 1、鼓风机振动的原因分析 鼓风机作为高速旋转机械．其振动特性十分复杂，迫使旋转机械振动的原因也很多．无论是风机运行状况、设计缺陷，还是支承系统及联接等方面的问题都将引起风机运转过程中的振动异常，一般来说，风机振动可以分为流体诱发振动和机械振动两大类。 1.1 流体诱发振动是由于风机内部介质流动不正常所引起的。引起风机内部流动不正常主要有如下两个原因：①风机设计特性不好；②风机运行状况不正常。一般来说最常见的流体诱发振动就是喘振，喘振发生后，风机流量会出现不稳定的周期性变化，喘振故障可以根据其频率以及振动与流理的关系而判明。一般来讲，喘振大多数情况发生在鼓风机开机或量突然减少等小流量状况，喘振对鼓风机的伤害很大，必须及时消除。 1.2 机械振动是风机最常见的振动问题。风机机械振动具有一般旋转机械振动问题的通性。风机最常见的机械振动问题包括以下几大类： ①转动部件（鼓风机转子）不平衡转子不平衡是造成风机振动异常较常见原因，基振动特点是：不平衡的转子在旋转时将产生离心力，该离心力是一个矢量，其值的大小正比于偏心距离。Ｆ为离心惯性力；ｍ为偏心质量；Ｙ为偏心距离。因此，即使是在较小偏心距ｙ情况下的微小偏心ｍ，当轴的转速较高时，其产生的离心惯性力Ｆ也非常大，对支承轴构成显著的动压力，引起轴承的受迫振动，所以尽可能地消除转子平衡是一项很重要的工作。鼓风机转子叶片局部磨损和积焦油垢是鼓风机转子最常见的不平衡形式，联轴器检修和更换后也容易出现这类振动。这类振动大多会随运行时间的增加而增加，但在短时间内振动幅值和相位比较稳定，不随流量等运行情况的变化而变化，不平衡振动的典型性是振动信号的主频率与工作转速所对应的频率相等。 ②轴安装不对正。鼓风机检修时电动机与液力耦合器、液力耦合器与风机轴的中心安装不正也会产生激振力诱发机组振动。这类振动的幅值与风机流体流量等运参数有一定关系，振动信号中往往含有一定量的倍频成分。 ③设备基础松动。按照振动学原理，系统振动幅值与激振力大小成正比，与支撑刚度成反比。风机、液力耦合器底座、轴承座底座地脚联接螺栓松动，基础长期运行后出现裂纹以及风机、液力耦合器机座、轴承底部与基础之间的接触不好等都会使系统刚度降低．在同样大激振力的作用下也会产生异常大的振动。 ④轴瓦状况不良或轴瓦油膜振荡引起的振动。风机运行到一定的阶段以后，在轴瓦与轴颈接触的表面上容易产生磨损或粉碎现象，这种损坏不规则的瓦面。给轴的运转带来振动，同时影响正常油膜的形成。当轴与轴瓦之间不能形成正常的油膜或润滑系统稳定性不好时。转子在轴承内润滑油的作用下有可能产生较大的切向激振力，诱发转子大幅度涡动。油膜振荡的典型特征是振动信号的主频率为0.4—0.5倍工作转速所对应的频率。这种振动与转速关系明显。当转速降低到一定值后振动立即会减小。 ⑤鼓风机动静运转部摩擦。摩擦是由于转动部件（如密封、叶片等）与静止部件（如机壳）的刮擦或碰撞所引起的。这种刮擦或碰撞会直接导致动静部件磨损，严得时甚至会导致轴弯曲，轴弯曲又会产生新的不平衡，加大机组振动。这是一个恶性循环过程．有可能会使机组振动越来越恶化。摩擦程度较轻时，振动信号中往往会含有较多的高频成分．波形产生异常畸变。但是摩擦严重时，振动波形反而会变得很规则，与不平衡故障很相似。 2、鼓风机正常运行的保障措施 2.1 不同鼓风机运行保障措施 ①当若干台鼓风机并联运行时，其风量会受并联影响而有所减少。在实际操作中，2台容积式鼓风机并联时的流量损失约为10％，2台离心式鼓风机并联时的流量损失则大于10％。由于输送的