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LNG储罐试桩桩基检测概论 　　摘要：采用声波透射法检测、单桩竖向抗压静载试娟验、单桩水平静载试验、高应变动力检测、对LNG储罐桩基试桩进行检测，并对检测结果进行分析。 关键词：LNG储罐 试桩 检测方法 中图分类号：TU473.1文献标识码： A 文章编号： 1、引言 桩基质量是储罐安全与可靠的先决因素，桩基检测也就显得尤为重要，常见的检测方法有竖向抗压静载试验、水平静载试验、基桩高应变动力检测、低应变法、声波透射检测。根据本项目工程情况，按照建筑基桩检测规范（JGJ106-2003）规定[1]，最终采用了声波透射检测、单桩竖向抗压静载试验、单桩水平静载试验、高应变动力检测综合检测钻孔灌注桩的质量。 2、工程概况 广西液化天然气（LNG）项目储罐桩基（试桩）检测工程施工项目位于北海市铁山港石化作业区，地理坐标为东经109°15’～109°45’，北纬21°26’～21°40’。属中国石化天然气分公司广西液化天然气工程项目部项目。 本项目试验桩采用大直径钻孔灌注桩和后注浆钻孔灌注桩，桩径均为1200mm。I型桩长40m，旋挖灌注桩8根，其中露出地面1.0m的高承台桩基4根；II型桩长35m，后注浆钻孔灌注桩4根。I、II型桩单桩竖向承载力特征值为5000kN，I型桩水平承载力特征值为550kN，其中I型桩竖向抗压静载试验和水平静载试验各4根，II型桩只做竖向承载力试验。单桩竖向抗压的加载采用慢速维持荷载法，水平静载试验方法采用单向多循环加卸载法。检测项目与工作量见表1，试桩布置见图1。 表1 检测项目与工作量表 检测目的 通过基桩声波透射法检测分析桩身结构完整性；通过单桩竖向抗压静载试验和水平静载试验分别确定单桩竖向极限承载力标准值和水平静载试验检验水平承载力，为工程基桩的设计提供依据；通过基桩高应变动力测试，判定单桩竖向极限承载力，并进行同条件动静对比分析。从而确定施工工艺和成桩参数，为工程桩的设计、施工和监理提供依据。 4、检测方法 4.1 声波透射检测 混凝土灌注桩声波透射检测的工作原理[2]：在被测桩内预埋若干根竖向相互平行的声测管作为检测通道，将超声脉冲发射换能器与接收换能器置于声测管中。管中注满清水作为耦合剂，由仪器发射换能器发射超声脉冲，穿过待测的桩体混凝土，并经接收换能器被仪器所接收，判读出超声波穿过混凝土时的声时、接收波首波的幅以及接收波主频等参数。由仪器的数据处理与判断分析软件对接收信号的各种声参量进行综合分析，即可对桩身混凝土的完整性、内部缺陷性质、位置以及桩混凝土的总体均匀性等级做出判断，完成检测工作。桩身完整性类别见表2。 表2 桩身完整性分类 4.1.1 检测仪器与设备 ① 检测仪器系统包含信号放大器、数据采集及处理存储器、径向振动换能器等； ② 检测仪器具有发收功能； ③ 声波发射用高压阶跃脉冲或矩形脉冲，其电压最大值≥1000V，分档可调节； ④ 接收放大器与数据采集是否符合规定。 4.1.2 声波透射检测结果 根据桩基检测规范，桩基完整性检测的结果为：I型桩大直径钻孔灌注桩1#~8#，除4#桩距基准面深7.70~9.20m桩身有明显缺陷，属Ⅲ类桩外，其他7根桩身完整性较好，属I类桩。4根II型桩后注浆钻孔灌注桩桩身完整，属I类桩。 4.2 单桩竖向抗压静载试验 桩基工程中，单桩竖向承载力的确定十分重要，本次检测通过现场试验确定单桩的竖向承载力。荷载作用于桩顶，桩降产生位移(沉降)。可以得到每根试桩的Q～s曲线，它是桩破坏机理和破坏模式的宏观反映[3]。此外，静载试验过程，还可获得每级荷载下桩顶的沉降随时间的变化曲线，它也有助于对试验成果的分析。 4.2.1 试验加载装置 试验加载装置采用压重平台反力装置，由反力梁、配重体及千斤顶等设备组成。本次试验采用3台QF500t型千斤顶加载，加载能力为15000kN；千斤顶并列平放于试桩中心，确保千斤顶的出力通过试桩中心。采用超高压电动油泵给千斤顶泵油加压。本次试桩的试验将安放1500吨混凝土块在压重平台上,压重宜在检测前一次加足，并将混凝土配重块（包括替代物）均匀稳固地放置于平台上，以使千斤顶的合力中心与桩轴重合。 4.2.2 荷载与沉降的量测仪表 荷载采用联于千斤顶的压力表测定油压，根据千斤顶率定曲线换算荷载。试桩沉降采用大量程百分表测量。在桩顶面上正交直径方向对称安置4个大量程百分表。 4.2.3 试验加载方式 试验加载方式采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，直到试桩破坏，然后分级卸载到零。 4.2.4 单桩竖向抗压静载试验检测