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冷却塔冬季供冷实例探究 　　摘 要：冬季冷却塔供冷在我国很多工程实例中得到了应用，节能效果显著。本文就冷却塔冬季供冷的原理、技术参数与存在问题作了简要介绍。 关键词： 冷却塔；供冷；热交换能力 中图分类号：TS438 文献标识码：A 1 概述 冬季，大自然就相当于一个取之不尽、用之不竭的巨大冷源，合理高效利用大自然这个免费的冷源，是节能的一条重要途径。2011年笔者参与了江西南昌某精密硬质合金工具厂房建设，该厂房成功利用冷却塔在冬季和过渡季节给生产设备提供冷水，取得一定节能成果。本文根据该厂房实例，从冷却塔冬季供冷节能经济效益、制约因素和解决方案的方面进行分析和总结，希望和同行一起讨论、研究，寻求冷却塔冬季供冷的最佳技术方案，并为同类厂房的应用提供参考。 2 项目实例 项目为目前全国乃至亚洲最先进的精密硬质合金刀具生产厂房，生产设备均为国外进口，厂房内核心车间——精密磨床车间（简称车间）要求恒温恒湿，生产工艺需要空调系统为油冷却机提供循环冷却水，要求回水温度（油冷却机出水）必须≤26℃。 车间空气参数要求：温度22±1℃，湿度55±10%。生产工艺冷负荷492KW，夏季空调系统冷负荷540KW，冬季空调系统冷负荷120KW（夜间车间停产时：热负荷75KW）。生产工艺为常年冷负荷，负荷变化只和生产设备开工率有关，不受外部环境季节影响；空调系统冷热负荷变化既和季节变化有关，又和生产开工率有关。空调系统方案见图1： 夏季，由冷水机组供冷。冬季，冷水机组关闭，空气处理机用调整新风量的方法维持室温，油冷却机利用冷却塔供冷。冬季夜间，当新风量调至最小、室温室温仍不能满足要求时，利用辅助电加热器加热送风以维持室温；过渡季节当新风湿度大时，利用调整新风量调节车间温度难以保证室内湿度时，制冷机开启。 3 节能效果分析 3.1 夏季工况和冬季工况分界点的确定 冷却水和空气充分接触情况下，冷却塔出水温度与空气湿球温度之间的温差称为冷幅，一般在3～6℃之间。当空气湿球温度不变时，冷却塔供回水温差越大，则冷幅越大，反之则越小。因此降低冷却塔供回水温差，可以使冷却塔供冷时间相对延长。 油冷却机要求冷却水出水温度≤26℃，板式换热器温度损失按2℃考虑，则冷却塔供冷时，冷却塔回水温度须低于24℃。冷却塔流量不变时，冷却塔进出水温差Δt = 0.86Q/G，其中Q——生产工艺冷负荷（W），G——冷却泵流量（kg/h）。计算结果：Δt=3.5℃，相应冷却塔出水温度≤20.5℃，冷幅取值5℃时，则当空气湿球温度低于15.5℃时，可以利用冷却塔直接向油冷却机供冷。 3.2 节能效果分析 查阅南昌地区气候资料，全年湿球温度低于15.5℃的时间约为3161h。考虑以下因素：①车间生产3班倒为主，部分时间2班倒（0点至8点休息）；②重大节日休息；③为避免过渡季节冷水机频繁启停，过渡季节冷却塔供冷时间减少（参见本文3.1内容）。因此，实际冷却塔供冷时间低于上述时间，测算后约为2397h. 年节约用电量：Q=P·t·90% ≈2.05×105 KWh 其中：P——冷水机额定输入功率95KW t——年冷却塔供冷时间2397h 90——生产设备每班平均开工率 年节约电费：2.05×105 KWh×0.70元/Kwh=14.35万元 经统计，车间2012全年空调系统耗电量521640KWh，生产工艺供冷耗电量479388KWh，全年合计耗电量1001028 KWh，冷却塔冬季供冷节电量约占总耗电量的16.8%，节电效果较明显。在仅增加板式换热器、转换阀门等部件情况下，取得一定经济效益。 4 冷却塔冬季供冷制约因素及针对性措施分析 4.1 过渡季节工况切换分界点的确定以及制冷机的频繁启动问题 前文已分析：冬/夏季工况理论切换分界点为室外空气湿球温度15.5℃。以此作为系统工况切换分界点，在过渡季节会出现工况之间切换频繁，制冷机频繁启停的问题，使机修成本加大、机组寿命缩短。 采取措施：根据每天气温变化规律和冷却塔冬/夏热交换能力分析比较结果（参见本文3.3内容），设置两个工况转换条件，即：油冷却机回水温度达到26℃时制冷机开启供冷，空气湿球温度低于13℃时制冷机关闭，切换到冷却塔供冷。 每天气温变化一般是早晚低中午高，过渡季节每天理想的工况转换模式是：早上冷却塔供冷 →中午冷水机供冷 → 晚间冷却塔供冷，冷水机组每天只启停一次。过渡季节每天早上系统开机时，设定工况选择条件为室外空气湿球温度15℃，低于此值由冷却塔供冷。随着室外温度升高或者生产用冷负荷增加，油冷却机回水温度逐渐升高，达到26℃时，立即切换至冷水机供冷。午后气温逐渐降低，当湿