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加强房屋土建工程施工技术若干措施 　　摘要：改革开放以来，在国家的号召下，我国的土建施工得到了快速发展，与此同时，土建施工工艺和技术也有较大发展，但是，施工质量问题也日益加重，越来越被人们所关注。 关键词：建筑工程； 土建施工； 施工技术 中图分类号：TU761文献标识码： A 文章编号： 引言 改革开放发展以来，随着科技水平的不断提升及新型建材的不断涌现，土建工程施工技术水平也得到了很大的提升，特别是近些年国内建筑业的迅速发展，也给土建工程的施工技术带来了新的发展。新的施工设备和施工工艺的出现，而且新的施工技术使得施工效率得到了空前的提高，钢筋混凝土结构和预应力钢筋混凝土结构的问世，混凝土材料质量逐步提高，使用范围迅速扩大，在土建工程建设中的地位显得日益重要。 一、土建施工技术的准备工作 1、技术资料及其他准备须完备 加强施工前图纸会审工作，建立和健全施工组织机构和完善安全质量保证体系，组织相关人员科学编制关于施工材料、机械设备以及施工技术等具有价值的施工计划控制。根据设计技术要求做好原材料的有效控制，严格确保全面的检验工作，保证材料得以高效使用。全面掌控施工现场地质、水文以及气候等因素，有效协调各项准备事宜的相互协调和配合工作，使各项施工技术和施工工作得以顺利开展，全面确保钢筋混凝土施工和其他准备事宜的顺利进行。 2、原材料质量控制 科学选择能降低混凝土绝对温升的水泥、骨料、掺合料以及添加剂等，以延缓水泥水化速度，降低水泥水化热和峰值，降低温度收缩预应力，以防止裂缝的产生。应依据设计和施工的基本要求严格混凝土配合比，提高混凝土的和易性，增强非均质材料的均匀性，避免泌水和离析现象发生，以全面提高混凝土结构的整体抗变形能力。可以掺加一定比例的掺合料，改良水泥和集料基体的界面结构，进一步加大结构粘结强度，以增强混凝土的抗拉伸强度。此外，合理添加优良性能的外加剂，避免混凝土发生变形现象。 二、土建施工技术质量控制措施 1、钢筋工程施工技术 对于横向和纵向钢筋整体面积大的骨架，可在基础附近将整片绑扎成大面积钢筋网片的形式，待加固后，再将其整片吊入基坑内进行安装，或采取在基础层上直接进行绑扎的施工方法。对于悬空的钢筋网片，可采取模板作支架加固、螺栓固定的方法，对于无支架固定的部位，可采用增设钢筋马凳加以支撑。进行钢筋安装应采取先安装地板，后安装立壁的形式，待各种预埋件和螺栓切实固定后，再对架空钢筋进行安装，最后进行地基基础钢筋网片的安装。 2、混凝土施工工艺 （1）浇筑 混凝土浇筑前，首先要做好模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等的检查工作;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应用清水湿润，但不得有积水。在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润;对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。在降雨雪时，不宜露天浇筑混凝土。混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。 在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过 3m 时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，充满整个模板空间，新旧混凝土结合良好，拆模后，混凝土表面平整光洁。为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 （2）施工缝 因技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间，则应留置施工缝，施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。由于该处新旧混凝土的结合力较差，是结构中的薄弱环节，因此，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 （3）捣实 混凝土捣实分为人工振捣和机械振捣两种:人工振捣是用人力的冲击(夯或插)使混凝土密实、成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率，并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。 （4）养护技术 混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，