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建筑工程中灌注桩施工技术应用要点和验收程序研究 　　摘要：随着我国城市化进程的加快，我国的建筑行业发展迅速，各种建筑工程项目越来越多。在这些建筑项目中，钢筋混凝土结构是应用最多的结构形式，灌注桩作为基础部分的施工，以其优良的性能得到了广泛的应用。但是，灌注桩施工部分一般都是隐蔽工程，施工过程中出现的问题不容易被发现，因此，我们应当加强对灌注桩施工的技术控制及验收程序的管理。 关键词：建筑工程；灌注桩施工；要点；验收 中图分类号： K826.16文献标识码：A 文章编号： 在灌注桩施工中，钻孔灌注桩是其中的主要施工方式之一，具有噪音小、偏移小、稳定性高等优点。不过，对于钻孔灌注桩的施工技术要求比较严格，如果某一环节出现技术或质量问题，则可能会给工程建筑埋下安全隐患。所以，提高钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工技术，严格按照操作规程施工，把握施工质量是建筑企业必须注意的问题。本文针对钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工进行讨论。 一、钢筋混凝土钻孔灌注桩施工中常见的问题分析 1、灌注钻孔泥浆问题 泥浆在钢筋混凝土钻孔灌注桩施工的第一道工序中起着护壁的作用，第一道工序的钻孔过程必须要注意孔壁的稳定，所以，一定要保证泥浆的密度足够承受各方的压力，以避免桩内发生塌方事故。但是，在挖掘桩的施工时，许多施工人员为了节约时间而急功近利，没有严格要求泥浆的质量，施工规定泥浆的粘土含量要大于二分之一，往往在施工中许多施工人员知识水平有限，很难保证施工能够达到要求。另外，有些施工行为出现违规操作，比如将砂砾石和其它杂质与泥浆混合使用，在桩孔中注入清水，这些违规操作极易导致质量问题，一旦遇到雨水的强烈冲刷，桩内护壁也容易垮塌而导致返工。 2、钻孔灌注桩孔壁坍陷问题 钻孔灌注桩孔壁的塌陷也是常见的问题之一，因为施工前对地质条件的勘察不详细，重视程度不高，在施工时没有根据土质情况采用合理的施工工艺，像泥浆或者是成孔工艺等，导致护壁质量较差，遇到雨水冲刷就塌陷。同时，钻孔的速度过快，孔钻时间太长，对清孔的沉渣不彻底等，都会导致泥浆密度过低，孔壁牢固度不高。 3、灌注桩断桩问题 在关注混凝土时，多数采用的方法是从孔口直接倒灌，这往往会出现许多蜂窝状的孔洞，同时，可能会出现新灌注的混凝土冲翻下部，使其停留在顶部，一旦凝结后，混凝土便不密实而出现断桩的现象。另外，导管埋得太深也会出现问题，因为深度过大，混凝土与其摩擦力也会增大，在导管被提升的过程中易造成连接螺栓断落或导管破裂，产生断桩。除此之外，导管的堵塞也会造成同样的断桩问题。 4、钻孔桩身偏斜、桩位偏差问题 由于我国现代建筑起步较晚，钢筋混凝土钻孔灌注桩施工技术还没有达到先进的水平，施工管理方面还没有形成规范标准化，所以，施工过程的人为因素导致的失误难以避免。对于某些技术参数，设计与施工两个环节缺乏沟通，施工人员没有正确理解设计意图，钻孔数据上的误差便会导致桩身发生偏移。施工前如果没有对场地进行平整和硬化，一旦遇到阻碍层时，为了追赶工期一味加快钻孔速度，没有注意钻杆角度，也容易使桩位发生差异。 二、钻孔灌注桩施工技术分析 建筑工程施工前，应该做好准备工作，为施工奠定前提条件。根据勘探资料做好现场的地质和水文调查，便于施工组织的安排和对预测中事故的防范。同时，要从源头把握好技术质量，配置必需的施工设备，以利于对出现的各种问题进行技术攻关。 1、钻孔工艺选择和孔径控制技术 钻孔施工时，要根据施工场地的地址条件，选用适当的钻机，并在钻进的过程中注意对钻机的控制，注意钻机的平稳，避免产生位移和沉陷，在初始阶段要以降低重心为主，适当增加重量，减轻速度。同时要根据渐进的土质变化适当作出调整，依据施工地质土层的状况而定，由硬土质层钻到软土质层可适当提高钻进速度，而由软土质层钻到硬土质层则需降低顶进速度。比如在各种土质的钻进中，遇到杂填土和粘土时要加快转速而钻穿，而遇到较硬的花岗岩时，则要减少钻头的晃动程度和钻进的速度，保持孔内土层的压力平衡，防止塌孔。同时，定期测定孔内粘度和含沙量等要素，注意地层的变化情况并随时做好记录。 2、孔内沉渣控制技术 因为钻孔内部的沉渣是影响灌注桩承载能力的主要因素之一，所以必须严格控制对沉渣的清理。成孔之后，应该进行第一次清孔，并对孔深、孔径和垂直度等进行彻底检查。在混凝土灌注时对成孔内部进行第二次清孔，检查是否有沉渣，同时，在进行下次灌注之前，同样要进行循环清孔，防止钻渣的回落。 3、混凝土灌注技术 混凝土的灌注是在彻底清孔的基础上进行的，目前主要采用的是混凝土运输车或混凝土输送罐两种方式，钢筋混凝土钻孔灌注桩一般是采用导管进行水下灌注，与输送罐的方式有些相同。在混凝土灌注之前，保证混凝土