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浅议控制阀在过程控制系统中选型计算和应用 　　【摘要】 控制阀是过程控制中的执行器,它的应用质量直接反映在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端与案件,人们对它的重要性较过去有了更新的认识。控制阀应用的好坏,除了产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外,根据工况条件正确地计算和选型非常重要。 【关键词】 控制阀选型计算多级降压 1 前言 控制阀是过程控制中的执行器,它的应用质量直接反映在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端与案件,人们对它的重要性较过去有了更新的认识。控制阀应用的好坏,除了产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外,根据工况条件正确地计算和选型非常重要。 若在控制阀计算选型的过程中存在失误,很有可能会导致系统控制不稳定,甚至无法投用,因此,设计人员需要认识到控制阀在现场的重要性,必须重视对控制阀的选型计算。 2 控制阀的工作原理 控制阀同孔板一样,是个局部阻力元件,控制阀由于节流面积可以由阀芯的移动来改变,因此视作一个可变的节流元件。可以把控制阀模拟成孔板节流形式,对不可压缩流体根据伯努利方程,控制阀的流量方程式为: P1/ρg+V12/2g=P2/ρg+V22/2g; V1,V2—节流前后速度; P1,P2—节流前后压力; A ——节流面积; Q ——流量; ζ——阻力系数; g ——重力加速度; ρ——流体密度。 当调节阀的口径一定时即调节阀两端压差(P1-P2)不变时,流量Q随阻力系数而变化。减少,Q增大。 图1 调节阀节流模拟 控制阀的选型原则: 控制阀由执行机构和阀门两部分组成,根据阀的阀体的结构形式可分为单座阀、双座阀、角阀、三通阀、偏心旋转阀、蝶阀、球阀、隔膜阀等。选型需遵循如下原则: (1)选择控制阀体的形式,可根据控制阀前后压力、介质的特性选择适当的阀型: 前后差压低的工况可选择单座阀, 差压较高可选择双座阀、在差压极高的情况下可选择多级降压调节阀、角阀; 在满足使用要求的前提下,适合的控制阀可能有几种,应综合考虑经济效应:使用寿命、结构简单、维护方便、产品价格合适。 (2)选择控制阀体的材料,应主要考虑材料强度、硬度、耐腐蚀性等特性,首先应满足安全可靠,还要考虑使用的性能等。 (3)选择控制阀与工艺管道连接形式,主要根据管道压力等级决定用螺纹或是法兰连接形式。 (4)对于流量动作的选择:球阀、蝶阀对流向没有要求、对冲刷严重、自洁有要求的阀门选择流闭型,一般选择流开型动作形式。 (5)对于执行机构的选择,可根据其可靠性和防爆型考虑,通常选择用气动执行器、当缺乏压缩空气的情况下,可选择电动执行器。 (6)对于阀内件材质的选择,可根据工艺条件中操作温度选择适当的材质。 3 调节阀的计算与选型 在调节阀的选型过程中,对流量系数的计算,尤为重要,调节阀作为自动控制系统的终端执行部件,其口径的合理选定有着重要意义。口径过小,会使调节阀通过工艺对象要求的最大流量,或使能耗增加;口径过大,不仅使投资增加,而且使调节阀经常在小开度条件下工作,容易造成控制系统不稳定。影响调节阀选定的因素很多,其中最主要的是调节阀流量系数C的确定。 3.1 应首先判别流体是否为阻塞流 (1)在计算液体介质的流量系数时, 判别式为: (非阻塞流) (阻塞流) (阻塞流) ——阀前压力(Pa) ——阀后压力(Pa) ——饱和蒸汽压力(Pa) ——临界压力(Pa) 根据经验计算公式:若可判断为阻塞流。 (2)在计算气体或蒸汽介质的流量系数时, 判别式为: (非阻塞流) (阻塞流) ——差压比,即阀两端差压与入口绝对压力之比 ——阀前压力(Pa) ——阀后压力(Pa) ——比热容比系数 根据经验计算公式:若可判断为阻塞流。 3.2 若判断为阻塞流,则需要选择多级降压调节阀,首先计算降压级数 3.2.1 若介质为液体 ——阀前压力(Pa) ——阀后压力(Pa) 3.2.2 若介质为气体或蒸汽 ——阀前压力(Pa) ——阀后压力(Pa) 3.3 根据公式估算出流量系数C 3.3.1 若判断出不是阻塞流 液体介质: 气体或蒸汽介质: 3.3.2 若判断出为阻塞流 液体介质: 气体或蒸汽介质: 4 多级降压阀的计算选型与选型 若判断出为阻塞流,那么就要考虑到流体经过阀门后,可能会导致闪蒸或者空化的现象。 当发内的液体流体当其在缩流断面处的压力降低到等于或