溪洛渡水电站左右岸尾水洞底板混凝土施工技术探究.docVIP

溪洛渡水电站左右岸尾水洞底板混凝土施工技术探究 　　【摘要】溪洛渡水电站尾水洞断面大、衬砌厚，底角为1/4圆弧型，施工质量要求高，难度大等特点，施工中运用了多项先进施工技术，下层混凝土浇筑采用翻模工艺施工，严格管理、合理组织、精细化施工，有效地保证了混凝土的质量和进度，为今后特大型底角1/4圆弧型断面、大体积混凝土施工积累了宝贵的经验。 【关键词】 翻模工艺 冲天管 尾水洞 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 1、概述 金沙江溪洛渡水电站工程是我国西电东送中线的骨干电源之一，位于四川省雷波县和云南省永善县交界处的金沙江干流上，左岸距四川省雷波县城约15km，右距云南省永善县城约8km，由拦河大坝、泄洪建筑物、引水发电建筑物及导流建筑物组成。混凝土双曲拱坝最大坝高278.0m，坝顶高程610.0m，地下式厂房，分设在左、右两岸山体内，各装9台单机容量为770MW的水轮发电机组，总装机容量13860MW。 溪洛渡水电站左右岸各布置了3条尾水洞，其中左岸1#尾水洞与右岸6#尾水洞为独立尾水洞，左岸2#、3#尾水洞由左岸1#、2#导流洞改建，右岸4#、5#尾水洞由右岸5#、6#导流洞改建；左岸1#尾水洞下段长度1276.373m，衬砌后断面均为15m×22m，底角圆弧过流面半径均为2.5m。 2、主要施工技术应用 2.1、底板混凝土底角圆弧采用定型弧形钢模板，翻模工艺施工，圆弧面采用人工抹面，底板水平面采用机械磨面机抹面。 2.2、边顶拱混凝土采用钢模台车一次衬砌成型，顶拱50cm范围采用自密实混凝土浇筑；左岸顶拱混凝土采用冲天管法施工，右岸顶拱混凝土采用退管法施工。 3、模板使用 3.1、定型弧形钢模板 (1)尾水洞下层混凝土衬砌采用定型弧形模板，下层衬砌范围：下层整个1/4圆弧段和圆弧起点向上20cm；下层圆弧段衬砌范围由3块标准模板和两块带20cm直段模板组成。 (2)模板形式 ①标准圆弧模板：标准圆弧模板为模板长1.5m（1.6m），宽(弧长)0.9m，圆弧对应半径2.5m（外弧）和2.495m（内弧），相应圆弧弧度为20°37′35″。 ②带直段圆弧模板：带直段圆弧模板为模板长1.5m（1.6m），宽（由圆弧段和直段组成）81.35cm，其中由20cm直段，61.35cm圆弧段组成，直段与圆弧段相切，圆弧对应半径为2.5m（外弧），和2.495m（内弧），相应圆弧弧度为14°3′37″。 (3)模板由面板、横肋、纵肋组成，均选用5mm厚钢板制作，横向肋板为通长设置，纵向肋断开设置；模板长度分为1.5m、1.6m两种，1.6m模板其中10cm为新旧混凝土浇筑提供搭接。 4、钢筋施工 钢筋在加工厂加工成型，载重汽车运到洞内后，人工送入仓内进行钢筋的绑扎和焊接，超前混凝土浇筑一定距离，绑扎好的钢筋骨架与系统锚杆焊接牢固。纵向钢筋采用绑扎或焊接，环向钢筋主筋采用滚轧直螺纹机械连接，A级接头。 5、下层底板混凝土浇筑 下层底板混凝土施工范围：底板基岩结构面至边墙高于底板过流面2.7m范围，混凝土为C25W8F150。下层底板混凝土由6msup3;搅拌运输车运输，仓面采用HB60混凝土泵泵送入仓。 5.1混凝土浇筑及振捣 尾水洞底板混凝土浇筑采用分层全断面平铺法施工。下料顺序为：从底板中间向两侧进行铺料，待覆盖完整个仓面上层钢筋后，返回来改从位于边墙的两侧下料点从上游向下游依次进行下料；混凝土浇筑应从低向高分层进行，均匀下料，底板以上混凝土浇筑上升速度控制在1.0m/h以内；混凝土应随浇随平仓，不得堆积，若产生骨料堆积时，应用人工将其产到砂浆较多的部位，避免由此产生蜂窝麻面； 采用插入式振捣器振捣，振捣时间以15～30秒为宜，严禁过振、欠振、漏振，以混凝土不再显著下沉，气泡和水分不再逸出，表面开始泛浆为准，遵循“快插慢拔”的原则振捣，并插入下层混凝土5cm左右。 5.2翻模工艺施工 (1)混凝土收面 仓面混凝土浇筑时利用1.5寸钢管控制高程并初步找平，找平后拆除钢管轨道，采用人工收面，机械磨面机抹面、压光，两侧圆弧段混凝土面采用人工压光,要求整个过程必须在混凝土初凝前完成。 抹面滑轨采用1.5寸钢管与Φ18的螺杆、螺母制作。在上层钢筋绑扎基本结束时，拉线控制高程将螺母焊在钢筋上，再在螺杆上焊接角铁后，戴在螺母上，将1.5寸钢管固定在角铁上，用螺杆调节1.5寸钢管高程。 (2)翻模施工 翻模工艺的主要特点就是准确掌握混凝土的初凝时间(最初混凝土初凝时间由实验室通过实验确定)，根据实验室提供的初凝时间确定翻模时机，混凝土初凝前，即在混凝土强度达到表面及