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点检定修在观音阁电厂中应用

点检定修在观音阁电厂中应用   摘 要:介绍点检定修在观音阁水力发电厂中的管理应用,根据辽宁观音阁水力发电厂设备维修的经验提出点检定修是改革传统的计划检修向状态检修过渡的方法,是观音阁电厂设备管理的一场重大变革。 关健词:点检定修;应用;点检管理 中图分类号:TV62 文献标识码:A 点检定修制是一种综合的现代设备管理体系,是以点检为中心,全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理体制。观音阁厂从1995年第一台机组并网发电开始长期以来,一直实行预防性计划检修为主的检修体制,在过去的很长一段时间暴露出来许多问题。如缺陷较多的设备检修不足,状态较好的设备又检修过剩,计划检修模式在制定检修计划工作中主要依靠检修规程来确定检修项目,从而导致检修的盲目性,存在着检修周期短、工期长、检修费用高的问题。因此,实行一个更科学、更加符合观音阁电厂,提高设备的可靠性,提高企业的经济效益,同时减少维修工作量,缩短检修周期,降低维修成本的设备管理和检修模式势在必行。 1 点检定修制的基本概念 点检是指借助于人的感官和检测工具,按照预先制定的技术标准,定点、定标准、定人、定周期、定方法、定作业流程,对设备进行检查的一种设备管理方法。定修是指利用点检的分析结果,依据预防检修原则确定设备检修项目、检修时间、检修工期,并严格按计划实施设备检修的一种检修方法。 2 观音阁电厂实施点检定修制的目的 改变长期以来的落后计划检修模式,实现以最低的成本消耗来维护好设备,保持其良好的性能,使之发挥最大的经济效益和最大限度地延长其经济寿命。应用现代管理理念和管理技术,采用有效的监测手段和分析诊断技术,准确掌握设备状态,保证设备的安全、可靠和经济运行;科学的进行检修,合理安排检修项目、检修间隔和检修工期,有效降低检修成本,提高设备运行的可靠性;形成符合点检定修制要求的管理体制,提高检修、运行的基础管理水平。 3 计划检修带来的弊端分析 观音阁电厂在每年的4~11月份,每年会在12月份左右安排机组大修。计划检修机械部分的大修为例:标准大修工期一般为40天,投入资金40万左右,人员30人以上。主要进行水轮机、发电机、调速器、技术供水系统、消防水系统以及压油系统的检查检修,对照大修网络图,除各处预防性检修外,分解到尾水管、涡壳、转轮、导水叶的气蚀检查处理上往往就只有7天左右的时间。因此,水轮机这一机组发电的心脏的气蚀问题很难在大修时得到根本解决,主轴密封活塞端面与抗磨板接触不密实,抗磨板磨损情况也因为检修时间关系无法进行处理,致使在运行过程中导致漏水量偏大。同样发电机、调速器、技术供水系统、消防水系统以及压油系统的检修也都有不同程度的存在着类似的问题。由于工期短,任务重,白天晚上加班加点,检修人员难免会有抵触情绪,不愿学技术,浪费材料,工作拖拖拉拉的现象时有发生。由于检修质量、检修工艺水平等方面的原因,还会出现机组在大修工作结束后,缺陷越消除越多的不良后果。 4 点检定修制在观音阁电厂中的应用 4.1 观音阁电厂点检定修的管理模式 观音阁电厂点检定修的管理机构有设备管理部门、点检部门、检修部门、设备使用部门(运行)。设备管理由生产技术部门负责,以点检定修为设备管理的基础、合理储备备品备件、并以技术监督管理为辅、彻底摸清设备的运行工况和使用周期,提出合理准确的维修计划,从而达到日常突发性缺陷逐渐减少,所有设备隐患在点检员掌握之中,所有工作在计划中进行。在管理上主要从设备管理、维修管理(包括缺陷管理)、运行管理、备件管理、文档管理等入手,同时结合缺陷统计结果,进行综合的可靠性分析、技术监督分析,制定状态检修策略,形成以点检结果为基础,根据不同设备的特点、重要性、可控性和可维修性,科学合理地选择不同的点检方式并采取不同的检修方式、形成定期检修和状态检修为一体的、优化的综合点检定修管理模式。 4.2 观音阁电厂点检部门职能 电厂点检部门按照工作标准、运行部门对设备工况的评价、设备运行时间等开展点检工作,保证不漏一个设备缺陷。点检人员平时认真原始数据的采集和记录,保证点检数据科学、正确、准时、有效,并通过对原始数据进行分析把握设备状态变化规律,实现预知性项目检修。 4.3 观音阁电厂检修部门职能 电厂检修部门是在设备出现问题是进行的修理检查,是根据检查的结果对设备进行分类管理,并将每类设备用运用到最适合他的地方,让设备的使用得到最大化的利益。对于出现的设备问题,也要认真的对待,无论大小毛病,只要设备部能够正常的运转,或者出现什么小的毛病都要及时的对设备进行检查,以免造成更大的对于设备的伤害,影响到设备的使用,使生产停滞。对于那些暂时不能够解决的问题,要不断的进行探讨,不断的制定方案,已达到在

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