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电缆接地线电流在线监测技术应用 　　摘 要 电力电缆一旦发生故障将直接影响着整个电力系统的安全运行，随着电缆数量的增多及运行时间的延长，由于电缆绝缘老化特性等因素，故障发生概率大大增加，但是因为电缆线路的隐蔽性，使电缆故障的查找非常困难。传统的电缆故障检测基本以离线方式为主，从而应用电力电缆在线监测技术，可进行提前预警，减少故障修复费用及停电损失。 关键词 电缆；接地线电流；在线监测 中图分类号：TM855 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）12-0073-01 1 问题提出 随着莱钢经济建设的工业化高速发展时期，经济发展对电力的需求及可靠性要求不断提高，与架空线路相比电力电缆在厂区电网改造工作中有不可替代的优势，电力电缆的应用越来越广泛。由于电力电缆应用成本的下降，以及电力电缆自身所具有的供电可靠性高、安全隐蔽耐用等特点，因而获得了越来越广泛的应用。 然而，与架空输电线路相比，虽然电力电缆具有上述优点却为后期电缆的维护工作特别是故障测距与定位带来了较大的难度，尤其是电缆长度相对较短、线路故障不可观测性等特点都决定了电缆线路要求有更精确的故障测距方法。因此，如何准确、迅速、经济的巡查电缆故障是十分必要的。 2 问题分析 2.1 电力电缆故障原因 随着电缆数量的增多及运行时间的延长，由于电缆绝缘老化特性等因素，故障发生概率大大增加，但是因为电缆线路的隐蔽性，使电缆故障的查找非常困难。电缆发生故障的原因是多方面的，莱钢型钢区几种主要原因包括： 1）烧结Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ线电缆在烧结厂区内被施工车辆压坏盖板损伤，电缆做中间接头。由于环境恶劣，中间接头极易出现问题，加装分支箱后，可防止或减少事故发生。 2）中宽带Ⅱ线在大H型钢厂房南侧被施工单位错锯，做中间电缆头2个。由于环境恶劣，中间接头极易出现问题。 3）转炉Ⅱ线在南外环被施工车辆损伤，制作2个电缆中间接头。由于环境恶劣，中间接头极易出现问题。 4）一降、粉末线电缆沟由于设计等原因，电缆沟盖板离地面60多厘米，电缆沟极不安全。 5）矿槽大街路面经常流水，大量水渗透到电缆沟内，电缆沟内无排水沟，造成电缆沟常年积水。 6）从型钢站到高炉、转炉、精炼炉、中宽带的35KV电缆（共计42条），全部经过中央大街北侧电缆井、穿过中央大街，沿中央大街南侧敷设。电缆井、穿越中央大街的电缆沟施工极不规范，南侧电缆沟有4处穿钢管，电缆敷设完后，电缆交叉在一起，正常情况下，人员无法进入检查维护，一旦发生电缆故障，将造成型钢区域大面积动力中断，而且，抢修难度极大。 2.2 解决问题技术难点 传统的检测基本以离线方式为主，目前，莱钢对电缆的预防性试验是定期停电进行试验的方法，属于离线检测。随着电力供应的发展，这种停电试验的传统方法越来越不适应实际需要，需要断电之后检测人员携带仪器进行检测。这种方式不仅需要多个检测水平较高的技术人员，消耗的人力物力较大，而且其检测过程会受到电缆敷设环境等多方面因素的影响。 3 问题解决 3.1 采用了电缆接地线电流在线监测法 1）在电力电缆中间箱处安装了采集系统设备，对电缆运行情况进行在线监测。 2）本主站内置监测电缆的名称、波速度、电缆长度、历史数据等信息。系统通过网络与各监测终端通信，可以远程读取各监测终端记录到的电缆在线监测波形数据，并自动预报电缆故障。 3）电力电缆在绝缘老化直至击穿的过程中，接地电流的变化有一定趋势的，为了更好的对绝缘老化进行预判，选择了接地电流增量作为判别电力电缆绝缘老化的特征信号，对电缆的老化做出判别。选取相应的“老化判别值”作为电缆的进入“过渡期”的判别值，此值选取为I0.5，在这一时刻，得出电缆局部绝缘已经由老化的“平稳过渡期”发展到“过渡期”，接地电流的增量的这一判定值是判断电缆绝缘好坏的关键。 3.2 电缆接地线电流在线监测系统共分为三部分，电流信号采集、信号转换、信号处理环节 1）电流信号采集环节。在电缆接地线的三相分别安装了专用的电流高频传感器，高频传感器采集电缆接地线的电流，高频电流采集带宽：2—125MHz，电流传感器产生CT二次信号。 2）信号转换环节。电流互感器采集到的电流通过导线传输到电流终端转换器。高频电流信号采样频率为250MHz测距精度大约0.68米/千米，故障测距范围≤44.5千米，电缆接地故障预报率：99.5﹪，误报率≤1%。 3）信号处理环节。由转换器对电流进行转换，转换成数据CPU能够处理的数字信号，CPU将采集到每路电缆出线的接地线电流值进行分析。在一个统计时间段，在该统计时间段内如果出现故障，如果累计次数达到1次即为1级告警，系统会以黄色方框的形式