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公司茶叶精制工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司茶叶精制工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司茶叶精制生产线上的所有员工。在茶叶精制过程中，必须严格遵守本规程，确保操作安全、健康、环保。规程包括但不限于原料处理、精制工艺、包装存储等环节。员工应接受专业培训，熟悉操作流程，确保生产过程符合国家标准和公司要求。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家规定的个人防护装备，包括工作服、工作帽、手套、防尘口罩、护目镜等。

（2）工作服应选用透气、吸湿、易清洁的材质，避免穿着过于宽松或紧身，以防操作中发生意外。

（3）手套应选用耐磨损、防刺、防滑材料，确保手部安全。

（4）防尘口罩应定期更换，确保呼吸畅通。

（5）护目镜应佩戴舒适，避免因视线模糊导致操作失误。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、裂纹、腐蚀等现象，确保设备完好无损。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，传动带、链条等是否松紧适度。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保电气线路无短路、漏电现象。

（4）检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑良好。

（5）检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全栅栏等。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保地面、设备表面无杂物，防止操作过程中滑倒或碰撞。

（2）检查电源插座是否完好，确保电源线路安全。

（3）确保作业区域通风良好，避免因温度过高或湿度过大影响操作人员健康。

（4）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）对作业区域进行定期消毒，防止交叉感染。

4.培训与指导：

（1）操作人员需接受专业培训，熟悉本规程及相关操作技能。

（2）培训内容包括设备操作、安全知识、应急预案等。

（3）操作人员需通过考核，方可上岗作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动前，确保所有安全防护装置已正确安装并处于良好状态。

（2）打开设备电源，按启动按钮，观察设备是否按预定程序启动。

（3）检查设备各部分运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

（4）根据工艺要求，调整设备参数，如温度、湿度、压力等。

（5）监控设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（6）操作结束后，关闭设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在茶叶筛选环节，确保筛选网目与要求匹配，防止茶叶破碎。

（2）在杀青工序，控制蒸汽温度和时间，防止茶叶焦糊。

（3）在揉捻工序，根据茶叶特性调整揉捻力度和时间，保证茶叶形态均匀。

（4）在干燥工序，监控温度和湿度，防止茶叶过度干燥或受潮。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备出现异常，应立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

（2）检查设备故障原因，如润滑不良、电路问题等，并及时修复。

（3）如遇茶叶焦糊、受潮等情况，立即调整设备参数，重新操作。

（4）对于无法立即解决的故障，应向上级报告，并采取临时措施，如隔离故障区域，防止污染。

（5）处理完毕后，记录故障原因和解决方案，为后续操作提供参考。

4.安全注意事项：

（1）操作人员应始终保持警觉，随时准备应对突发情况。

（2）不得擅自修改设备程序或操作参数，如需调整，应征得相关负责人的同意。

（3）操作人员应避免在设备运行过程中进行清洁、检查或维护。

（4）如操作过程中发生事故，应立即采取紧急措施，并报告上级及相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持稳定的工作电压，通常在额定电压范围内波动不超过±5%。

（2）电机运行应无异常噪音，振动幅度应符合设备技术参数要求。

（3）温度控制系统应保持恒定，干燥和杀青等工序的温度应稳定在工艺要求范围内。

（4）湿度控制系统应精确调节，确保茶叶在适宜的湿度环境下进行精制。

（5）输送带速度应保持恒定，以防止茶叶破碎或损伤。

2.典型故障现象：

（1）电机过热：可能由于负载过大、电流异常或通风不良引起。

（2）振动过大：可能是轴承磨损、设备安装不稳定或设备不平衡导致。

（3）噪音异常：可能是齿轮磨损、轴承损坏或设备内部有异物。

（4）温度波动：可能是温控系统故障、传感器不准确或控制系统设置不当。

（5）湿度异常：可能是湿度控制系统故障、传感器损坏或湿度调节不准确。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括电压、电流、温度、湿度等参数。

（2）使用专业工具和仪器进行监测，如万用表、红外测温仪、湿度计等。

（3）记录监测数据，并与设备技术参数进行对比，及时发