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论煤炭生产中提高机电设备利用率措施 　　【摘 要】随着综合机械化采煤技术的推广应用，机电设备在煤炭生产中所占的比重越来越大，机电设备的利用效率对煤炭企业的经济效益影响非常明显。文章就煤炭生产中提高机电设备利用率的措施进行了简短的探讨，提高煤矿机电设备的利用率的措施有：做好机电设备的维护，防止故障发生；提高机电设备的安装与拆除效率；加强对有关人员的培训，规范操作。 【关键词】煤矿机电设备；利用率；维护；拆除；安装 矿山机电是一个大的概念，泛指矿区中的各种机电要素，上至地面的重型卡车等运输工具，下至矿井中的采掘传送设备，都可以列为矿山机电的范畴之内。近年来随着国家煤炭产业的调整，煤矿机械化、电气化程度不断提高。煤矿机电设备的利用效率对煤矿企业的经济效益影响较大，如何提高机电设备的利用效率是一个值得探讨的课题，下面本文就此进行一些粗浅地探讨。 1 做好机电设备的维护，防止故障发生 在煤矿采煤工作中，综采机电设备的运行正常与否直接影响着设备的开机率，而开机率是影响煤矿生产的一个重要因素，要想提高煤矿机电设备的利用效率，必须全面提高综采工作面的开机率，在综采工作面中，其综采机电设备非常多，并且工作线路长，只要其中一台设备出现故障，将会导致生产中断，因此，加强机电设备的检修及合理使用在煤矿生产中有着重要的作用。 采煤机故障在煤矿生产中会经常性出现，如采煤机牵引部通轴轴承的润滑就是一个常见的采煤机故障，有些采煤机原设计的润滑方式是自然润滑，但是在综采工作面的使用过程中，很大程度上，这种润滑方式就失去了其具有的作用，这时由于润滑油不能及时并充分的补充到通轴轴承上，会造成轴承工作中产生大量磨损甚至损坏。 在实际应用中，为了避免这类事故的发生，我们可以把牵引部低压油的回油，通过增设的管路导入此轴承的润滑部位，从而起到了润滑作用，收到较好的效果。 在综采工作面实际作业中，经常会遇到一些比较硬的煤质工作面，并且坡度较大，这样就造成采煤机的截个阻力增大，有时会因煤层夹矸、顶底板条件不好等结构条件限制，而使运输机电机运行较为困难，然而此时操作人员因无法及时定量地观测到运输机电机的运行状态和运行电流大小情况，造成电动机经常超负荷运行，这样一来，就极有可能引起电动机烧毁事故。针对这类情况，可以在工作面设备列车上增设一台电机电流监视器，有效准确地监视每台电机的运行情况，杜绝了此类事故的发生。 要想使机电设备处于良好的运行状态，离不开对机电设备定期或不定期的检修和维护。制定严密的机电设备检修，操作使用的规章制度及相关的奖惩制度。认真抓好检修班的设备检修工作，做到设备检修具备超前性、细致性、全面性。作为生产班，必须认真观察机电设备的运转情况，及时记录、汇报机电设备存在的问题，使检修做到有的放矢。 2 提高机电设备的安装与拆除效率 从生产成本上进行考虑，提高设备的利用率可以很大程度上降低成本，煤矿井下综采工作面设备大多是采用回收利用的方式，这样循环利用可以很好的节省资源的浪费，这样一来，工作面设备的安装和拆除工作在其中就但当重要的角色。然而，在煤矿井下，由于综采工作面工作环境比较恶劣，设备的运行环境也比较特殊，这就给设备的安装拆除工作带来了一定的困难，因此，为了安全、快速、高效地完成矿井综采工作面设备的安装与拆除工作，可以从以下方面进行实施工作。 在进行安装拆除工作时，需要有足够的作业空间，因此，如果作业现场地质条件和支护条件允许，应尽可能的拓宽综采工作面宽度，同时应尽可能的增大其高度，如果有必要，可以在安装拆除地点以外选择一段顶板条件和支护条件比较好的巷道，在此巷道中建立一个专门的组装或解体设备的硐室，从而达到增大作业空间并提高工作效率的目的。 在安装拆除作业期间，因巷道本身的地质构造周期来压变形的存在，所以这时可以对局部支护条件和工艺进行设计并改进，以减小变形产生的负面影响，在这里，可以进行以下方案进行实施，即在安装拆除作业地点，将原来的锚网支护或者梯型棚支护等支护方式改为打深度锚索辅助以工字钢联合支护方式，以加强安装拆除作业地点的支护强度，从而可以达到减小安装拆除地点的巷道变形量的目的。对于一些使用频率最高的专业工具，如绞车、起吊等最基本的工具，要进行快速的挑选与淘汰，对于不能满足现场使用的绞车和起吊工具要以大功率的新型绞车和起吊工具取而代之，这样可以很好的保证安装拆除工具与综采机电设备之间的相配套，可以很好的提高安装拆除的效率。 3 加强对有关人员的培训，规范操作 在实际应用中，设备的维护是非常必要的，这就要求人员进行必要的操作培训，并且要进行监控、维护，确保机电设备的稳定工作，一旦发现故障，可以及时解决，因此，煤矿企业要把与设备相关的人员合理的组织好，并进行必要的管理，充分