蒸汽减温减压装置.DOCVIP

蒸汽减温减压装置 一、概述 现代动力工程和热能技术要求高压—高温的锅炉产生过热度极高的过热蒸汽。 虽然这对初级透平动力机是理想的，但对某些特定的工艺，这样的蒸汽 是过热或过干的。 在发电厂，当需求动力减少时，蒸汽温度升高，因而在过热器段甚至在再热器段后需要进行减温减压。 当换热器用于工艺处理时，使用过热蒸汽会因其低传热系数而使效率很低，此时，更适于使用饱和蒸汽。因此，当产生的蒸汽处于过热或是过干的状态时，就需要使用减温减压设备。 大多数的直接接触式减温减压器的工作原理是一样的：喷射雾化的冷液与过热蒸汽混合、蒸发，并随蒸汽流出，使喷射点周围及下游的过热度降低—冷却液流量由所需降低的过热度来控制。 此工艺装置已经越来越多的应用于电厂蒸汽供热系统及其他一些相关系统，使用效果良好，运行安全稳定。从某种程度上讲，此工艺装置可以免除或是大大缩减首站投资是替代波节管换热器或其他管式换热器减温工艺的首选方案。 二、适用范围 本系列产品用于将高温高压过热蒸汽转变为适用性更加广泛的低压饱和蒸汽，以满足后段工艺要求或设备使用要求。尤其在区域供热方面，可使用板式换热器取代笨重的管式换热器。 工作介质：水蒸气、氨蒸汽等常规介质 工作压力：减压前P1≤2.5MPa；喷淋前P2≤0.8MPa 三、特点 1. 采用过热蒸汽自身的冷凝液作为冷却介质，从而保证了蒸汽的原有品质，以利回收。 2. 使过热蒸汽可用在高效的可拆卸板式换热器上，并提高其传热效率。 3. 反应灵敏，控温、控压精度高，并配置可靠的断电保护装置。 4. 使用寿命长，可拆卸装置方便维护。中外组合品质，国产价格。 四、工作原理及装置 1．减压原理及减压装置 本系统采用自力式压力调节阀调节阀后压力，使阀后压力保持在设定的恒定值。压力调节阀定额选型应根据介质的性质、流量、压力和温度进行。如果采用手动减压阀，必须在减压阀后加装安全阀，减压装置应装在减温装置的上游。 2．减温原理及减温装置 本系统所指的减温就是将过热蒸汽的温度在不损失系统能量的前提下降至系统压力对应的饱和温度，并可通过计算选型保证蒸汽干度大于98%，本系统通过高压泵将后段产生的冷凝液强行输送到前段进行喷淋降温，使冷凝液与过热蒸汽直接接触而再次气化，在一个较低的温度下达到汽液平衡，变成饱和蒸汽。由于这种装置采用了过热蒸汽自身的冷凝液作为冷却介质，从而保证了蒸汽的原有品质，喷淋量的大小和扬程根据系统压力及流量确定。 3．断电保护及装置 在必要的场合，必须在系统的最上游配置高温电磁阀。当高压喷淋泵组发生故障（包括断电）时，系统在最短的时间内快速关闭过热蒸汽，以保护后段设备不受过热蒸汽的损伤。 五、产品系列 根据系统要求及业主的投资能力，通过不同的组合可设计和提供以下两大类型成套装置。 1．减温减压装置 如果用户要求，也可提供单一减压装置。 2．减温装置 六、产品型号说明 七、操作步骤 1．在装置连接前清洗管路。 2．按照安装流程图安装系统（包括电器部分） 3．检查连接并测试水泵运行情况。 4．关闭一套水泵系统（同时关闭该泵两端的阀门） 5．开启二次水循环系统或需加热设备 6．开启蒸汽侧循环系统，待凝结水进入缓冲罐后再启动水泵。 7．利用球阀调节喷淋水量，确保进入换热器的蒸汽为相应温度压力下的饱和蒸汽。 为适应不同的场所及工作状况，本公司可生产不同材料的装置，包括碳钢、不锈钢等。 该装置根据安装现场随意放置。 八、故障排除 如果蒸汽未完全冷凝，并出现汽锤现象，立即减少蒸汽流量至系统能正常工作为止。 如果水泵启动不正常，首先开启另一泵系统，再关闭有故障的泵系统，并及时维修。 定期打开排污阀，排除缓冲罐底部沉淀物。 减温（减压）装置可选功能 电 子 显 示 温　　度 铂热电阻Pt100 压　　力 扩散硅压力传感器/电容式压力传感器 声光报警 8路声光报警器 显　　示 数显表  减温（减压）装置系统流程图 减温装置系统流程图 减温装置系统流程图 机组装配图 减温减压装置参数表 减温装置符号 TPR-50 TPR-0 TPR-100 TPR-125 TPR-150 TPR-200 TPR-250 TPR-300 TPR-350 蒸汽最大流量（t/h） 3 5 6 8 10 20 30 45 65 减 压 阀 公称直径 根据工艺参数确定 公称压力 PN40 阀前压力 ≤4.0MPa 阀后压力 ≤0.8MPa 安装尺寸L 喷 水 器 公称直径 DN50 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 公称压力 PN16 阀前压力 碳钢/18-8 阀后压力 DN15 DN15 DN15 DN15 DN15 DN20 DN25 DN32 D