PLC在水电站综合自动化中应用.docVIP

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PLC在水电站综合自动化中应用

PLC在水电站综合自动化中应用   【摘要】随着当今社会科学技术的飞速发展,水电站的综合自动化对于水电站的开发和发展具有极其重要的意义。水电站综合自动化系统在水电站中得到了广泛的应用,本文主要阐述了有关PLC在水水电站综合自动化中应用的一些列问题。 【关键词】PLC,水电站,综合自动化,应用 中图分类号:F407文献标识码: A 一.前言 随着社会的快速发展以及科技的不断进步,大大促进了各类软硬件技术的发展,使得PLC控制系统的编程过程越来越简单化、越来越灵活化,可靠性与抗干扰能力不断增强。而随着PLC技术的发展,推动了现代化水电站的发展步伐。怎样在水水电站中充分运用PLC技术已经成为了相关人员现阶段所关注的焦点话题。 二.水电站综合自动化系统的作用 水电站综合自动化系统的应用,使水电站运行实现自动化,运行人员对设备的操作工作量大大减少,减轻了运行人员的劳动强度,减少了水电站的运行人员数量,使水电站实现了少人值守(目前实现无人值守的条件尝未成熟),降低了运行费用及发电成本。同时,使水电站实现了优化运行的功能,最大限度地利用水能,给水电站带来直接的经济效益。 水电站综合自动化系统能够准确而迅速地反映水电站各设备正常运行的状态及参数,还能及时反映水电站设备的不正常状态及事故情况,自动实施安全处理。水电站的自动控制减少了运行人员直接操作的步骤,从而大大降低了发生误操作的可能性,避免运行人员在处理事故的紧要关头,发生误操作,保证了水电站设备运行的可靠性,从而也保证了电网运行的可靠性。在设备可靠运行的情况下,综合自动化系统能自动控制发电机组的频率和电压,保障水电站发出电能的质量。 在原常规水电站的设计中,电气设计工作非常繁琐,订货时要提供原理图、布置图,还要进行大量继电器的选型。而自动控制设备集成后,设计人员只要提供一次主接线图和保护配置及自动化要求即可,故能以选型的方法代替电气二次设计,减少了大量工作量,极大地提高了设计工作的质量和效率。 水电站综合自动化系统具有提高工作的可靠性、提高运行的经济性、保证电能质量、提高劳动生产率、改善劳动条件等重要作用。 三.PLC技术在水电站综合自动化中的应用 随着科学技术的快速发展与进步,PLC已经将计算机技术、自动化技术以及通信技术这三方间进行了有机的结合,给水电站自动化提供了有利的条件。实际设计时,只要按照顺序控制器公式以及元件节拍表,就可绘画出各种控制器的部分梯图,如果设计过程中发生了问题,应采用模拟仿真形式做相关的检查,这样就能够很好的对其进行维修。目前,PLC技术已得到广泛的应用,具有广阔的市场发展前景。 1.自动控制模块 (1)可以接收主站机设备与触摸屏发来的控制命令来完成水轮发电机组各种机组工况的转换,事故停机,紧急停机,机组出口断路器和机组辅助设备的控制,机组有功功率、无功功率调节。 正常开机方向流程:接受命令后,判断机组在停机态并且开机条件正常发开冷却水命令,延时判断冷却水正常后开启主阀,主阀开启后发调速器开机令然后延时等待机组转速上升至95%额定转速进入空转态,当判断以转速信号以后合灭磁开关发励磁装置开机令,延时等待发电机出口电压上升至85%额定电压后机组进入空载态,判断同期条件满足后给同期装置发启动同期令,当判断机组出口断路器合上以后机组状态进入发电态流程成功。 正常停机方向流程:接受命令后,判断机组在发电态即开始卸负荷至机组额定有无功出力的5%然后发跳发电机出口断路器命令,当判断发电机出口断路器断开后机组进入空载态发励磁停机令,延时判断机组出口电压小于额定电压的10%机组进入空转态,发调速器停机令延时等待机组转速小于额定转速的35%时发刹车投入命令,直到机组转速为0后延时20秒退发退出刹车令机组进入停机态,此时退出冷却水。 当在上述流程中任何时候条件不满足的情况下PLC流程退出并发报警信号。 (2)在控制模块中加入控制闭锁功能主要如下 LCU遥控/现地控制方式由切换按钮互锁;有关模件故障或测点退出时,LCU将自动禁止相应的控制操作;LCU检查控制流程每一步操作相关的闭锁条件,符合要求时才进行操作;控制过程受阻时,将给出受阻原因;事故停机操作命令优先级高于正常开停机操作;机械及电气保护动作引起的事故停机操作,不受控制方式的约束;采取必要的逻辑判断以减少误启动事故停机的可能性;负荷调节采取了一系列的限制与保护措施,如功率限值保护、电压保护、电流保护等,保证调节的可靠和机组的安全稳定运行。 2.现地控制级 首先,机组LCU涵盖温度巡检装置、电量及非电量采集单元、PLC自动化装置等;温度巡检装置主要作用是对全场机组导轴承以及发电机定子温度进行监测;电气量采

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