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供水系统电动机单相接地故障研究 　　摘要：在小电流接地系统中，单相接地是一种常见的临时性故障，文章着重介绍电动机单相接地的特点并对故障现象进行分析、判断。以及电动机接地放炮对生产的影响。通过相关措施解除系统设备的隐患，避免止这类事故的再次发生。 关键词：单相接地；故障现象分析；判断；处理 中图分类号：TM31 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）09-0044-02 1 单相接地接地故障及特征 1.1 什么是接地故障 故障接地又称为接地故障，是指导体与大地的意外连接。当连接的阻抗小到可以忽略时，这种连接叫做“完全接地”。 在小电流接地系统中，单相接地是一种常见的临时性故障，在该系统中，如发生单相接地时，由于线电压的大小和相位不变（仍对称），且系统绝缘又是按线电压设计的，所以允许短时运行而不切断故障设备，系统可运行1～2h，从而提高了供电可靠性，这也是小电流接地系统的最大优点。但是，若一相发生接地，则其它两相对地电压升高为相电压的1.732倍，特别是发生间歇性电弧接地时，接地相对地电压可能升高到相电压的2.5～3.0倍。 1.2故障接地共分为三种情况 （1）利用配电线路所设置的过电流保护兼作接地故障保护； （2）利用零序电流来实现接地故障保护； （3）利用剩余电流实现接地故障保护。 1.3 电机定子单相接地故障有何危害 单相绕组接地主要危害：是故障点电弧烧伤铁芯，使修复工作复杂化，而且电容电流越大，持续时间越长，对铁芯损坏越严重。另外，单相接地故障会进一步发展为匝间短路或相间短路，出现巨大的短路电流，造成电机严重损坏或短路（放炮）。 2 接地故障排查简单方法 当10kv系统发生接地时应迅速寻找故障点，以免发展成相间故障或人身触电。 中性点不接地系统，单相接地运行时间不超过2 小时。 寻找接地的方法： （1）测量法：是电缆出线的可用钳形电流表测量接地电流。 （2）拉闸寻找法：用切、合断路器的方法寻找，应注意有专人监视表计和后台计算机显示器。 3 电动机单相接地故障的实例分析 3.1 电动机单相接地事故产生 2011年2月10日18时55分二热轧小修后开始恢复生产，二热轧中心泵站也提前开始进行转泵供水，供水正常后，值班人员随即发现10KVI段PT母线B相接地报警信号出现一次；20时15分B相接地报警信号再次出现，一共报警信号出现5次。 第五次出现报警信号，值班人员才开始与二热轧变电所配合点灭试验，判断是水处理泵站I段设备有接地情况，值班人员开始对设备逐一进行排查。 从第一次出现B相接地报警信号，到第五次出现B相接地报警信号，有一个多小时的最佳处理故障时间被浪费了。 实际排查是从20时15分到了22时45分，当第六次接地报警信号再次出现，同时轧钢旋流池提升2#电机已放炮，电机速断保护跳闸，接地故障消失，即故障点已隔离，系统其他设备运行正常。 3.2 电动机单相接地事故产生原因 轧钢旋流池是地下泵站，轧线回水温度较高达52度，冬季温差大，导致湿度较大，泵室环境恶劣，备用机组长时间停机导致电机绕组绝缘下降。 单相接地故障报警出现后，操作人员对报警故障反应较慢，没有想到报警故障的危害性。对这次单相接地故障处理不够及时。 当发生单相接地故障时，操作人员排查故障点较慢，技术不够熟练，处理故障不够果断，技术水平有待提高，同时结合现场实际情况对职工进行技术培训。 3.3 电动机单相接地事故对影响的生产 轧钢旋流池2#提升泵电机单相接地后造成放炮，高压柜综合保护装置速断保护动作后，断路器跳闸，把故障点切断隔离。因水泵机组机组处于联动状态，备用机组6#提升 泵启动运行，从水工艺上看没有影响生产。 但电机放炮瞬间造成电力系统电压产生极大的电压降，连铸机供电系统的电气设备（变频器）因压降而跳闸，造成连铸机不能浇注和拉坯，即造成冻坯事故，影响炼钢的生产（4～6小时）。 3.4 预防电动机单相接地事故的措施 定期倒泵使机组空载运行，从而避免电机因周围环境原因受潮，使电机绝缘下降。 加强岗位人员技能培训，提高操作人员判断和处理故障的能力，努力提高操作人员排查故障能力和果断处理故障能力。 值班人员在系统发生故障时，要及时了解主线厂的生产情况，发现异常应及时逐级汇报。 3.5 异步电动机定子绕组接地故障的原因 （1）进水或受潮，槽绝缘破损，被外金属击伤接地；（2）电机长期过载，绝缘老化变质引起绝缘对地击穿；（3）输电线雷击过电压或操作过电压击穿绝缘；（4）由于导电粉尘积累使爬电距离缩小产生对地击穿或闪络：（