燃气安全技术(第2版)第10章 爆 炸泄压技术.pptVIP

爆破片在制造时应严格按要求进行。首先要对材料进行仔细检查，表面要求平整、光洁、无划痕、结疤、锈蚀、裂纹、凹坑、气孔等缺陷。厚度必须均匀，制成以后要逐片测厚。同批爆破片的允许厚度偏差为：当膜片厚度 0.5mm时为±3%，0.5mm时为±4％。 由于爆破片计算厚度存在的误差，故制造后应通过试验验证。试验数量为同批量生产书的5%，且不少与3个。实验温度应尽可能接近工作温度，试验结果应满足表10-5。 爆破片的安装要可靠，夹持器和垫片表面不得有油污，夹紧螺栓应拧紧，防止螺栓受压后滑脱。运行中应经常检查连接处有无泄漏，由于特殊要求在爆破片和容器之间安装了切断阀的，要检查阀门的开闭状态，并应采取措施保证此阀在运行过程中处于常开位置。爆破片排放管的要求与安全阀相同。爆破片一般每6-12个月应更换一次。 爆破片在使用时还可以与安全阀组合使用。安全阀具有开启压力能调节并在动作后能自动回座的特点，但容易泄漏，且不适用于粘性介质。爆破片不会泄漏，对于粘性大的介质适用，但动作后不能自动回座。因此在防止超压的场合特别是粘性介质的场合，安全阀与爆破片联合使用将会更加有效。 图10-6是复叠式安全泄放装置示意图。 一种形式是在弹簧式安全阀的入口安装爆破片，主要目地是防止容器内的介质因粘性过大或聚合堵塞安全阀； 另一种形式是安装爆破片于安全阀的出口，主要是防止容器内的介质在正常运行情况下泄漏。 图10-6 复叠式安全泄放装置结构示意图 1－容器；2－爆破片；3－压力表；4－安全阀；5－排空或接至系统 10.3.3防爆门和防爆球阀 防爆门和防爆球阀是一种用于加热炉上的安全装置，防止燃烧室在发生爆炸时破坏设备，保障周围的设施和人员安全。 防爆门一般安装在加热炉燃烧室的炉壁四周，泄压面积按照燃烧室净容积比例设计，通常为250cm2/m3。布置时应尽量避开人员经常出没的地方。防爆门的构造形式如图10-7所示。 防爆球阀是一种安装在加热炉燃烧室底部的防爆装置。它由两个直径为15~20cm的铸铁球和一根杠杆一起安装在一个支点上。 如图10-7。当燃烧室内发生爆炸时，球1降落，球2升起，通过球阀1泄压后，球1受球2重力作用恢复原位。根据燃烧室的大小不同，一般安装4~7个球，均匀地安装在燃烧室的底部，平时可作为点火孔使用。 图10-7（a）向下翻的防爆门 图10-7（b）向上翻的防爆门 1－爆烧室外壁；2－防爆门；3—转轴；4—防爆门动作 本章完 第十章 爆炸泄压技术 本章大纲 10.爆炸泄压技术 10.1爆炸泄压面积的计算 10.1.1影响泄压面积的因素 10.1.2气体爆炸的泄爆诺谟图 10.1.3气体泄爆的回归公式 10.1.4诺谟图的使用变化 10.2低强度包围体的爆炸泄压 10.2.1扩展的诺谟图 10.2.2低强度泄爆推荐方程 10.3泄爆装置与设施 10.3.1泄爆膜 10.3.2爆破片 10.3.3防爆门和防爆球阀 本章重点 爆炸泄压装置使用的条件 爆炸泄压装置的选择计算依据 爆炸泄压装置的型式 10.爆炸泄压技术 爆炸泄压技术是一种对于爆炸的防护技术，其目的是减轻爆炸事故所产生的影响。爆炸泄压对于爆轰的防护是不起作用的。在许多工程领域，意外的爆炸有时不可避免，但可以将爆炸产生的危害控制在最小的范围之内。 在密闭或半敞开空间内产生的爆炸事故，包围体的破坏会引起更大的危害， 所谓泄压防爆就是通过一定的泄压面积释放在爆炸空间内产生的爆炸升压，保证包围体不被破坏。 例如在燃气工程中，区域调压室、压缩机房等，燃气设施都建设在建筑以内，尽管在发生爆炸的情况之下，室内设施的保全是难以完成的，但完全可以通过泄压防爆的方法保护建筑物本身的安全。 10.1爆炸泄压面积的计算 10.1.1影响泄压面积的因素 泄压面积的大小与可燃气体的性质有关，特别是与爆炸指数（用KG或Kmax表示）有关，KG值越大，最大爆炸上升速率越大，泄压面积也因此要求越大。 另一个影响因素是泄爆开启压力的大小。开启的静压越小，包围体的卸压就会越早。低开启压力比高开启压力的泄爆压力小，在同样泄爆压力的情况下，前者所需的泄压面积要小。 泄爆装置的质量越大，开启时的惯性就会越大，打开的时间也越长，需要开启的静压也越大。 包围体的强度也直接影响泄压面积的大小。包围体中最薄弱部分的安全要求同样决定泄压面积的大小。包围体的强度越大，可以承受的爆炸压力越大，泄压面积越小。 10.1.2气体爆炸的泄爆诺谟图 用来计算相应的泄压面积，采用泄爆诺谟图。 泄爆诺谟图的使用条件： 点燃时容器中没有起始紊流； 没有产生紊流的内部附属物； 点火能小于10J； 起始压力为大气压； 包围体长径比L/D5:1； 最大泄爆压力在0.01~0.2MPa之间； 开启压力不大