中国石油大学材料力学12.1章.ppt

* 材料力学 中国石油大学（华东） 李玉坤 * 工程中很多联结件主要产生剪切变形，例如联结螺栓、铆钉、平键、销钉等等。 §12.1 概述 轴 轮子 键 P P 1、构件特点：多为联结件，短粗杆； 2、受力特点：一对等值、反向、作用线相距很近的平行力； 3、变形特点：横截面发生相互错动，产生剪切和挤压。 一、工程中剪切问题的特点 承受剪切的构件大多为短粗杆。应力和变形规律比较复杂，理论分析十分困难，工程上对于这类构件通常采用“实用计算”或“假定计算”。 1、假定剪切面上的应力分布规律； 2、确定破坏应力的试验，所用试件的形状及受力情况与实际构件相似或相同。 二、实用计算含义 三、连接件失效形式 剪断 挤压破坏 连接板拉断 P P §12.2 剪切实用计算 取部分铆钉一部分为研究对象。 一、剪力Q 对于铆钉连接，沿剪切面切开. m m 1、剪切面 ——m-m截面 有可能发生剪切破坏的截面。 2、剪力Q ——剪切面上的内力。 P P P Q P P P 单剪——有一个剪切面 Q=P P P P P 一个剪切面 双剪——有两个剪切面 P P/2 P/2 P Q Q Q=P/2 二个剪切面 Q 二、剪应力 假定：剪应力在剪切面上均匀分布 ?m=Q/Am ?m——平均剪应力、名义剪应力 剪切面上的剪力 剪切面面积 切应力 P P P Q 　　在假定的前提下进行实物或模型实验，确定剪切许用应力。 三、剪切强度条件 ?m=Q/Am ?[?m]=?mu/n? 四、剪断条件 ?m=Q/Am ≥?mu 破坏条件 剪切安全系数 剪切强度极限 许用剪应力 [?m]=(0.6~0.8) [?] [?m]=(0.8~1.0) [?] 塑性材料 脆性材料 例 已知：冲头材料 [?]=440MPa, 钢板 ?mu=360MPa， P=400kN， 求：所能冲出的最小孔径d及此时所能冲剪的最大钢板厚度t。 解： 1、冲头强度 由强度条件 P=400N d t P N 冲头 N Q 落料 例 已知：冲头材料 [?]=440MPa, 钢板 ?mu=360MPa， P=400kN， 求：所能冲出的最小孔径d及此时所能冲剪的最大钢板厚度t。 解： 能冲最小孔径 d = 34mm, 最大板厚 t =10.4mm。 ?m=Q/Am=P/(t?d)?mu 2、板的剪切 剪力 Q=P 剪切面为圆柱面，面积为Am=?dt 剪断条件 T P/(?d?mu)=400?103/(??34?360) =10.4mm ?d t P=400N d t P N 冲头 N Q 落料 一、挤压问题的特点 §12.3 挤压实用计算 受力特点 接触面间的压力。（挤压力） 接触处局部塑性变形(塑性材料)或压碎。 变形特点 P P P 可以是平面或曲面。 挤压力Pbs —作用在接触面上的压力。 挤压面Abs —挤压力作用的接触面。 挤压变形 —在接触处产生的变形。 塑性变形或压碎。 名义挤压应力 挤压面上的挤压力 计算挤压面面积 二、挤压的实用强度计算 P P P P P ?bs=Pbs/Abs 假定 挤压应力在计算挤压面积上均匀分布。 d t 有效挤压面积 dt 挤压强度条件为： ?bs=Pbs/Abs?[?bs] Abs 是挤压面在垂直于挤压力之平面上的投影面积。 Abs的求法 [?bs]=(1.7~2.0) [?] 挤压面 P bs s max s bs D h d P H 判断剪切面挤压面 剪切 Am钉=pdh Am板=pDH 挤压 Abs钉= Abs板 = p(D2-d2)/4 例 木榫接头如图所示，b=12cm，a=35cm，e=4.5cm， P=40kN， 求接头的剪应力和挤压应力。 解：?：剪切 ②挤压 Am=? Am=ab Abs=be Abs=? d b l h M h/2 例 齿轮与轴由平键（b×h×l=20×12×100）连接，它传递的扭转力矩M=2kNm，轴的直径d=70mm，键的许用剪应力为[?m]= 60MPa ，许用挤压应力为[?bs]= 100MPa。 试校核键的强度。 解: 1、分析外力 P 2、分析键受力 3、分析内力 P=Q=Pbs Am=bl M P P P Q 4、应力 综上，键满足强度要求。 §12.4 铆钉群的实用计算 一、群心 xi C y x yC xC 二、集中力过群心 假设： 1、每个铆钉横截面上切应力均匀分布 2、所有铆钉横截面上切应力相等 P C y x 三、集中力偶 假设： 1、每个铆钉横截面上切应力均