低温热利用-乏汽回收.ppt

乏汽回收专利技术介绍 乏汽的热焓值 乏汽的价值： 乏 汽 增 压 器 有压乏汽回收器 大排量有压乏汽回收器工作原理 某石化除氧乏汽回收器 除氧器乏汽回收流程图 除氧器乏汽回收器技术关键 乏汽、冷凝水回收成套装置 工艺（污染）乏汽回收器 * KLAR全自动低位热能回收装置 能都国际环保设备（北京）有限公司 2007年03月 传统方式不仅对热资源与汽资源造成了严重的浪费，给企业带来巨大的经济损失，而且污染环境 山东省某油脂厂的一条日产200吨的生产线，每吨油脂的煤耗量110公斤，其中乏汽浪费的热量约占30公斤 湖南某四星级酒店的供热系统乏汽排放造成的能源损耗达每年60万元 贵州某铝厂乏汽处理流程存在问题，每年额外损耗新蒸汽损耗达7万吨，近千万元人民币。且导致蒸发器出料温度偏高，压力增大，造成缓冲出料槽排汽筒乏汽带料严重，致使厂区“碱雨”成灾 KLAR全自动低位热能回收装置 产生背景和意义 现有乏汽回收方式的不足 设备庞大、联接复杂，回收率较低，在30%左右。且处理过程中产生的冷凝水，还需集中后由增压泵送回系统 面接触式：通过面接触式热交换回收热能 直接混合式：通过将乏汽直接混入需加 热介质来回收利用乏汽热能，如喷淋系统 Ⅲ储热罐式：将乏汽集中于大容量储水罐， 再通过闪蒸产生二次蒸汽进行回收利用 方式直接简单，但热能回收率很低，且应用场合受到许多限制 回收率最大仅到30%~40%，余下冷凝水需增压回送，并且系统复杂，占地面积大，投资大，运行困难 KLAR全自动低位热能回收装置 产生背景和意义 原理及特点 1. 组成及原理 主要组成：抽吸单元（动力头）、气液分离单元（气液分离罐）、电控及液位控制单元（电控箱和液位显示调节）、压力回复及回送单元（升压泵）。 系统以工作水（除盐水、补充水等）为介质，经动力头的抽吸作用将乏汽抽过来并与工作水混合瞬间完成热交换，在气液分离罐内充分混合并排掉不凝气体，通过灵敏的液位与智能电控调节后，经升压泵回送至原系统。乏汽热能及工质完全回收。 KLAR全自动低位热能回收装置 原理及特点 原理介绍图 系统应用案例 1. 未回收乏汽的锅炉系统 KLAR全自动低位热能回收装置 2. 排污扩容器乏汽回收系统 KLAR全自动低位热能回收装置 系统应用案例 3. 工艺装置用汽乏汽回收方案 工艺装置产生的乏汽 回工艺装置 虚线框内为KLAR装置 动力头 排气装置 排气 升压泵 气液分离 排汽 除盐水 工艺装置用汽乏汽回收工艺流程图 KLAR全自动低位热能回收装置 系统应用案例 北京君发节能环保技术有限公司 北 京 君 发 节 能 环 保 455.02 669.98 2800.5 214.96 2.0 481.35 665.48 2781.7 184.13 1.0 527.15 647.54 2706.7 120.42 0.1 540.19 640.19 2676.0 100 0 汽化潜kcal/kg 焓值kcal/kg 焓值kj/kg 温度℃ 压力MPa 乏汽的价值 = 原水价值 +软化（脱盐）价值 +除氧价值 +热量价值 1、不影响除氧器的排放压力。保障排气畅通。 2、乏汽吸收器有脱氧功能，吸收乏汽后的高温水中 的含氧量≤自然水的含氧量。 3、全自动智能化运行。 * * *