化工仪表及自动化 第3章 检测仪表与传感器(下).ppt

第五节 温度检测及仪表 图3-73 测温元件安装示意图之一 图3-74 测温元件安装示意图之二 62 第五节 温度检测及仪表 63 （4）若工艺管道过小（直径小于80mm），安装测温元件处应接装扩大管，如图3-75所示。 （5）热电偶、热电阻的接线盒面盖应向上，以避免雨水或其他液体、脏物进入接线盒中影响测量，如图3-76所示。 （6）为了防止热量散失，测温元件应插在有保温层的管道或设备处。 （7）测温元件安装在负压管道中时，必须保证其密封性，以防外界冷空气进入，使读数降低。 第五节 温度检测及仪表 图3-75 小工艺管道上测温元件 安装示意图 图3-76 热电偶或热电阻 安装示意图 64 第五节 温度检测及仪表 65 2.布线要求 （1）按照规定的型号配用热电偶的补偿导线，注意热电偶的正、负极与补偿导线的正、负极相连接，不要接错。 （2）热电阻的线路电阻一定要符合所配二次仪表的要求。 （3）为了保护连接导线与补偿导线不受外来的机械损伤，应把连接导线或补偿导线穿入钢管内或走槽板。 第五节 温度检测及仪表 （6）补偿导线不应有中间接头，否则应加装接线盒。另外，最好与其他导线分开敷设。 （5）导线应尽量避开交流动力电线。 （4）导线应尽量避免有接头。应有良好的绝缘。禁止与交流输电线合用一根穿线管，以免引起感应。 66 第六节 现代检测技术与传感器的发展 一、软测量技术的发展 67 解决工业过程的测量要求的两条途径： 沿袭传统的检测技术发展思路，通过研制新型的过程测量仪表，以硬件形式实现过程参数的直接在线测量； 采用间接测量的思路，利用易于获取的其他测量信息，通过计算来实现被检测量的估计。（*） 第六节 现代检测技术与传感器的发展 定义： 依据易测过程变量与难以直接测量的待测过程变量之间的数学关系，通过各种数学计算和估计方法，实现对待测过程变量的测量。 分类： 机理建模、回归分析、状态估计、模式识别、人工神经网络、模糊数学、过程层析成像、相关分析、现代非线性信息处理技术。 68 第六节 现代检测技术与传感器的发展 二、现代传感器技术的发展 69 1.新材料、新功能的开发，新加工技术的使用； 2.多维、多功能化的传感器; 3.微型化、集成化、数值化和智能化; 4.新型网络传感器的发展。 　图3-77 网络传感器连接图 第五节 温度检测及仪表 30 （4）热电偶的结构　 ①普通型热电偶 图3-59 热电偶的结构 热电极 绝缘管 保护套管 接线盒 第五节 温度检测及仪表 材 料 工作温度/℃ 橡皮、绝缘漆 珐琅 玻璃管 石英管 瓷管 纯氧化铝管 80 150 500 1200 1400 1700 　表3-5 常用绝缘子材料 表3-6 常用保护套管 材 料 工作温度/℃ 无缝钢管 不锈钢管 石英管 瓷管 Al2O3陶瓷管 600 1000 1200 1400 1900以上 31 第五节 温度检测及仪表 32 ② 铠装热电偶 由金属套管、绝缘材料（氧化镁粉）、热电偶丝一起经过复合拉伸成型，然后将端部偶丝焊接成光滑球状结构。 优点 反应速度快、使用方便、可弯曲、气密性好、不怕振、耐高压等。 ③ 表面型热电偶　 专门用来测量物体表面温度的一种特殊热电偶。 优点 反应速度极快、热惯性极小。 第五节 温度检测及仪表 ④ 快速热电偶　 测量高温熔融物体一种专用热电偶。 热电偶的结构形式可根据它的用途和安装位置来确定。在热电偶选型时，要注意三个方面：热电极的材料；保护套管的结构，材料及耐压强度；保护套管的插入深度。 33 第五节 温度检测及仪表 34 ２补偿导线的选用 　图3-61 补偿导线接线图 采用一种专用导线，将热电偶的冷端延伸出来，这既能保证热电偶冷端温度保持不变，又经济。 它也是由两种不同性质的金属材料制成，在一定温度范围内（0～100℃）与所连接的热电偶具有相同的热电特性，其材料又是廉价金属。见左图。 第五节 温度检测及仪表 在使用热电偶补偿导线时，要注意型号相配。 热电偶名称 补偿导线 工作端为100℃，冷端为0℃时的标准热电势/mV 正极 负极 材料 颜色 材料 颜色 铂铑10-铂 镍铬-镍硅（镍铝） 镍铬-铜镍 铜-铜镍 铜 铜 镍铬 铜 红 红 红 红 铜镍 铜镍 铜镍 铜镍 绿 蓝 棕 白 0.645±0.037 4.095±0.105 6.317±0.170 4.277±0.047 表3-7 常用热电偶的补偿导线 35 第五节 温度检测及仪表 ３.冷端温度的补偿 在应用热电偶测温时，只有将冷端温度保持为０℃，或者是进行一定的修正才能得出准确的测量结果。这样做，就称为热电偶的冷端温度补偿。一