华中科技大学_机械设计基础_PPT讲义13.ppt

* 第十三章 联 接 联 接 可拆联接 不可拆联接 —键联接、销联接、螺纹联接 —焊接、铆接、粘接 重点讨论—键联接、螺纹联接 §13-1 键联接 作用—对轴上旋转零件作周向固定，并传递转矩 一、键联接的类型 键联接 平键 半圆键 斜键 花键 普通平键——静联接 导向平键（短距离） 滑键（长距离 ） —动联接 二、键联接的选择 设计时先选择类型、尺寸，再进行校核计算 类型选择— 静联接 → 普通平键、半圆键、花键 动联接 → 导向平键、滑键 尺寸选择— 根据轴径 d 查标准，确定 b、h 根据轮毂宽度，确定键长 L 三、平键联接的校核 平键联接的失效形式： 1、工作面压溃—静联接 2、工作面磨损—动联接 每个工作面的受力： 挤压应力： l —键的工作长度：对于A型键 l = L - b 对于B型键 l = L 对于C型键 l = L - b/2 强度条件： 静联接，防止压溃— 动联接，防止磨损— 平键联接的校核计算： 选择平键联接类型 按静或动联接校核强度 取决于键、轴、轮毂三者中强度最弱的那种材料 ▲ 增大键长 设计步骤 根据轴径、毂宽查标准确定键的尺寸 设计时注意： 许用应力 强度不够时 不同轴段的键槽应开在同一母线上 ▲ 同一截面采用双键联接（按1.5个键计算） §13-2 螺纹联接 一、螺纹参数 螺纹牙型 三角螺纹 普通螺纹 矩形螺纹 锯齿型螺纹 梯形螺纹 管螺纹 管路联接 一般联接 传递运动或传力 d — 螺纹大径，公称直径 d1 — 螺纹小径 d2 — 螺纹中径 n — 螺纹线数 p — 螺距 s — 导程，s = np λ — 升角 α — 牙型角 螺纹旋向——常用右旋，特殊要求时用左旋 粗牙螺纹——一般联接 细牙螺纹——d1大、强度大、自锁性好，常用于变载 二、螺旋副的受力分析、效率和自锁 1、矩形螺纹（ α= 0o) 螺纹受力分析 F = Qtg(λ+ρ） 摩擦角ρ = arctg f Q F πd2 N R fN v s F R Q λ+ρ λ λ ρ 螺旋副的效率 由此可见， λ增加→效率提高 另一方面，当滑块等速下滑时 Q F πd2 R fN v s λ N ρ λ F R Q λ-ρ F = Qtg(λ -ρ） 若λ≤ρ，则η’ ≤0。自锁条件： λ≤ρ 2、三角螺纹（ α≠ 0o) 比较矩形螺纹和三角螺纹的受力（忽略升角λ的影响） 三角螺纹的摩擦力： β— 牙型斜角 fv— 当量摩擦系数， ρv— 当量摩擦角 用 fv、 ρv代替 f 、ρ，得到三角螺纹的受力及效率公式： 螺纹力矩： 螺纹副效率： 自锁条件： λ≤ρv 三、螺纹联接的预紧和防松 1、螺纹联接的预紧 预紧的目的 防止联接松脱，增强可靠性 被联接件接合面具有足够的紧密性 使接合面产生摩擦力，以承受横向载荷 F′— 预紧力 拧紧力矩 T： T = T1+T2 T1 — 螺纹阻力矩 T2 — 螺母支承面摩擦阻力矩 对于M10~M68的普通粗牙螺纹： 取 fv=tgρv=0.15 fc=0.15 2、螺纹联接的防松 了解：1）为什么要防松？ 2）防松的原理； 3）防松零件的装配方法 四、单个螺栓联接的强度计算 螺栓联接 普通螺栓联接 铰制孔用螺栓联接 工作载荷 横向工作载荷 轴向工作载荷 外载方向垂直于螺栓轴线 外载方向平行于螺栓轴线 用于轴向或横向工作载荷 用于横向工作载荷 1、螺栓联接的失效形式 对于普通螺栓：螺栓杆在制有螺纹的部分被拉断 对于铰制孔用螺栓：工作面被压溃或剪断 2、松螺栓联接的计算 螺栓所受拉力 工作载荷 = 危险截面的强度条件： F—拉力；A—危险截面面积； 设计式： d1—螺纹小径 装配时要拧紧，工作载荷作用之前，螺栓已受预紧力 F′作用 3、紧螺栓联接的计算 1）受横向工作载荷时： 普通螺栓联接 F′ F′ R R T T1 F′ F′ 螺栓受 F′和 T1 作用 F′引起的拉应力： T1 引起的扭剪应力： m — 接合面对数 f — 摩擦系数 Kf —可靠性系数 R — 横向工作载荷 当 m =1、f = 0.15、 Kf = 1.2 时， F′ ≥ 8 R 应使接合面摩擦力大于工作载荷R 拉、扭联合作用时，按第四强度理论： 当量拉应力： 强度条件： 设计式： 预紧力F′应满足的条件？ 摩擦力： m f F′ R Kf ≥ 铰制孔用螺栓联接 螺栓杆受挤压应力和剪切应力作用。 此类螺栓预紧力小，计算时可忽略 强度条件： d 0 — 螺栓杆受剪面直径 δ — 最小挤压高度 设计时，按上述公式分别计算出d 0