卓越QCC小组.ppt

卓越QCC 九、实施 实施一：开展测试岗位人员培训，从而提高人员的作业技能 通过以上的人员培训，培训合格率达100%（参见培训跟踪记录表、员工培训期生产质量跟踪考核卡 ）。4月8日现场考核，均达到作业标准的要求。 32 序号 培训内容 培训教材 时间 培训师 学时 受训 人数 培训 合格率 1 AC2000日常校准理论和实际操作培训 根据《AC2000日常校准指导》（WI-PRD-001）进行。 3月28日 Bily 2小时 24人 100% 2 Ripcurl的MIC组装培训 Ripcurl的组装作业指导书 4月4日 Herbert 2小时 16人 100% 卓越QCC 九、实施 实施二：改善转接盒接触不良状况 通过以上措施，检查4月8日以后的设备故障原因发现：由于转接盒造成的不良降为0件！ ⑴确保转接盒上所使用的拨动开关可靠性符合要求（有效拨动 次数达10万次以上）。 ⑵每条生产线配备一个转接盒，同时留有备用的转接盒。 ⑶由各班的夹具管理员每周对转接盒上所使用的拨动开关可靠 性进行符合检验；及时发现问题及时处理。 33 卓越QCC 十、效果检查 Week 10～Week 18生产直通率情况统计表（具体可参见《产品维修记录》（F003/PRD）） 活动前 活动中 活动后 周次 Week 10 Week 11 Week 12 Week 13 Week 14 Week 15 Week 16 Week 17 Week 18 生产数量(pcs） 43472 20150 23520 33210 40510 34560 45140 64250 65310 不良数（pcs） 6086 1900 1320 990 823 655 749 959 1002 直通率（%） 86.0% 90.6% 94.4% 97.0% 98.0% 98.1% 98.3% 98.5% 98.5% 平均（%） 86.0% 95.6% 98.4% 34 活动前 86.0% 0 20 40 60 80 100 Week10 Week12 Week11 Week14 Week13 Week17 Week16 Week15 Week18 活动中 活动后 98.5% 98.3% 98.1% 98.0% 97.0% 94.4% 90.6% 98.5% 目标值:98% 卓越QCC 十、效果检查 通过各对策的有效实施,目前Ripcurl生产线的直通率已成功地提升到目标值(98%)以上;同时,每条生产线的每日产出量也相应地有原来的900pcs/day提高到1000pcs/day左右(参见Ripcurl 的《Product Information Record》)。 35 卓越QCC 1、有形效益 项目 活动前 活动后 效果 直通率 86．0% 98．4% 提升了12.4% 日产量 (8小时/每条线) 约900pcs 约1000pcs 增加了约11.1% 增加设备投资 =转换盒单价*新增转换盒数量 =80*5 =400元 培训经济成本 =工程师的经济成本+员工的经济成本 ≈8000元 成本效用分析 活动经费 450元 增加效益 产能增加效益＝生产线数*每条生产线每天多生产数*产品单价*每周工作天数*巩固周数=8*100*125*5*3＝1500000元 维修成本＝生产线数*每天维修数量*维修成本*每周工作天数*巩固周数 ＝8*900*0.14*18*5*3＝272160元 共创经济效益 =增加效益-增加设备投资-活动经费-培训经济成本 =1500000+272160-400-450-8000≈176.3万元 投资少，见效快！ 36 卓越QCC 2、无形效果 8 11 15 12 13 17 16 19 17 18 0 5 10 15 20 QC手法运用 改善意识 沟通协调 问题解决能力 团队意识 活动前 活动后 37 卓越QCC 十一、巩固措施 序号 对策方案 标准化内容 类别 负责人 原标准 新标准 标准文件名 标准编号 制定 修改 废止 1 测试时耳麦放的位置不当 简单 具体 Ripcurl蓝牙无线耳机生产操作指导书 WI-PRD-J19 √ Herbert 2 转接盒接触不良 简单 具体 生产部设备、工具管理程序 WI-PRD-007 √ Green 3 新的WI和AC2000日常校准指导书(WI-PRD-001) 形成培训文件，规定测试人员必须经过培训及现场测试合格后才能上线操作。 38 A P C D 下一课题？ 十二、遗留问题及今后打算 卓越QCC 本次活动后Ripcurl的直通率有了较为明显的提高，但由于缺少经验、加上任务比较紧急,没有综合考虑其它问题,如:反馈不良、装配不良等，因此我们将继续下一轮的PDCA循环中进一步分析；并把