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检修中心事故举一反三安全管理方法实践 　　引言 “痛定思痛”、“亡羊补牢”、“举一反三”，这是人们反思事故时常常被引用的词汇，遗憾的是，这样的反思每每过后，“痛”依然在痛，“羊”依旧会亡，类似的重复事故照样发生，监管失责的问题照旧存在。把“举一反三”从一般要求转变为具体的管理方法和工具，“举一反三”要“反”到哪一层，谁来“举一反三”，要达到怎样的目的，检修中心通过安全理论的应用和实践，形成了事故“举一反三的管理方法，是安全管理方法的创新。 为什么做事故举一反三工作 事故的举一反三就是利用在社会上影响巨大或者是发生在身边的生产安全事故为案例和教材，通过事故血的教训提高自我安全防范意识，通过分析事故发生的原因和过程，结合自身实际情况，做好防范。要把安全生产事故带来的危害阐述完整，一定要让员工心灵受到震撼，切实知道安全事故的危害是终身的，是家庭的悲剧所在，是社会安定最大的敌人。 检修中心事故举一反三管理方法的作用和特点 通过事故原因分析，大多数事故的发生均是重复事故。而事故举一反三工作是根治重复事故的良药。检修中心将发生在身边的生产安全事故为案例和教材，通过事故血的教训提高自我安全防范意识，通过分析事故发生的原因和过程，结合自身实际情况，做好防范，夯实安全管理工作中的薄弱环节。 通过事故致因理论分析，结合按照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986）和《企业职工伤亡事故调查分析规则》（GB6442-1986）的具体要求，从事故的起因物、致害物及伤害方式入手，以人、机、料、法、环作为切入点，全面调查分析事故的原因，认真落实举一反三、制定完善的整改措施，杜绝发生重复性事故 。 通过举一反三工作的实践，使检修中心各级管理人员认识到：事故举一反三的作用就是变事后管理转为事前防范，是不断修复安全管理漏洞的过程，以事故举一反三为抓手，有利推动的中心安全基础工作，更是夯实安全基础的重要工具，是检修中心安全管理的核心。 事故举一反三是对安全责任制的具体落实和细化，尤其是明确了工程技术人员的管理责任，通过现实血淋淋的事故教训，让他们有效的承担安全责任，是对安全责任的有效落实。 事故举一反三方法的实施 一、相关事故的搜集整理和分析 企业安全管理人员日常工作中要要通过网络，新闻媒体和各类事故文件搜集企业内外，国内国外所发生的事故。向各生产作业单元发出事故通报和提出事故举一反三的具体要求。 各作业单元主要负责人组织该作业单元技术及相关人员集体讨论，集思广益，开展“头脑风暴”，从人的不安全行为、物的不安全状态、环境原因、管理缺陷、事故应急（事故致因理论的专业术语，通俗的说就是人、机、料、法、环）这五方面原因分析导致事故发生的因素，站在“系统”的高度分析成因，并形成检修中心事故举一反三工作模板。 在事故原因分析中结合《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986）和《企业职工伤亡事故调查分析规则》（GB6442-1986）的具体要求，作业单元组织相关技术人员展开头脑风暴，从“人、机、料、法、环”五个方面着手逐一全面的对发一起事故发生原因进行探究和剥析，从工艺、技术、设备和管理等方面的找出每一方面造成事故的发生各种因素，形成共识找出事故发生的问题点。 二、检查自身提出整改标准 根据事故分析得出的导致事故发生的因素，各作业单元紧紧围绕自身的生产工艺、设施、设备和人员来检查与检讨所辖作业单元类似的人得不安全行为、物的不安全状态、环境因素和管理缺陷。最终查找出作业单元自身的事故隐患。提出量化的，可操作的事故隐患整改标准。 三、事故隐患的整改的落实和反馈 作业单元对提出的事故隐患整改标准进行落实并且检查落实情况。整改方和检查方必须明确完成时间，便于及时落实，消除隐患。查处的问题作业区要定专人进行整改。并且有具体的整改要求和完成期限。 .整改使用的记录：大的隐患使用公司的《隐患整改通知单》，小的隐患可以用《检修中心安全检查表》中的记录填写好整改要求和验收人。一般是谁检查，谁验收。 四、对事故单位本身，做好举一反三工作就是对存在的问题隐患逐一罗列，彻底排查。 五、运用案例分析培训（SST法）培训、推广，结合PDCA模式的事故举一反三工作，将事故举一反三工作模板化、流程化、标准。 事故举一反三管理方法应用过程中可能存在的问题 1、防止走过场，掉以轻心。总以为自己的安全是可靠的，人家是有问题的，把人家的教训看得很分明，而自己的麻痹总是被隐藏，不愿做到举一反三，一旦出现不可意料的新变化，事故也就难以避免。 2、举一反三工作是一个全员、全过程的管理。通过举一反三工作创新的深入开展，反复检查各维护部专工、维护部作业区举一反三是否按