换热器及锅炉控制函数.doc

第11章 传热设备的控制 11.1 概述 ?传热过程是工业生产过程中重要的组成部分。根据工艺的要求，完成对物料进行加热或冷却来维持一定的温度。为了保证工艺过程的正常、安全运行，必须对传热设备进行有效的控制。 传热设备的类型 1、从热量的传递方式来分： 热传导、对流和热辐射 2、从进行热交换的两种流体的接触关系来分： 直接接触式、间接式和蓄热式 3、按冷热流体进行热量交换的形式看有两类： 一类是在无相变情况下的加热与冷却； 另一类是在相变情况下的加热与冷却。 4、从结构来分： 列管式、蛇管式、夹套式和套管式 传热设备的结构类型见课本P192 图11-1 热设备的类型： 二、传热设备的控制要求 ?传热目的： ①使工艺介质达到规定的温度； ②使工艺介质改变相态； ③回收热量。 ?传热设备的控制： 主要是热量平衡的控制，温度作为被控变量。对某些传热设备，也有约束条件的控制。 11.2 一般传热设备的控制 一般传热设备通常指：换热器、蒸汽加热器、再沸器、冷凝冷却器 一、 换热器的控制 1、换热器的特性 换热器两侧介质（工艺介质和载热体）在换热过程中都没有相变。 （1）换热器的特性 G1：工艺介质的流量 G2：载热体的流量 T1i-工艺介质的入口温度； T2i-载热体的入口温度； T1o-工艺介质的出口温度； T2o-载热体的出口温度。 c1: 工艺介质的比热容 c2 : 载热体的比热容 ①对象静态特性： T1O = f (T1i , T2i , G1 , G2) 静态特性基于热平衡关系式、传热速率方程式来推导。 热平衡关系式： q=G1c1(T1o – T1i)=G2c2(T2i –T2o) （11-2） q: 传热速率；G：质量流量；c:比热容；T：温度 传热速率方程式： q=KF(T （11-3） K：传热系数；F：传热面积； (T：平均温差 平均温差(T对于逆流、单程的情况为对数平均值： 工程上可采用算术平均值近似代替对数平均值： 将（11-5）及（11-2）代入（11-3）中，得： （11-6）式为逆流、单程列管式换热器静态特性的基本表达式。各通道的静态放大倍数均可由此式导出。 选取T10为被控变量，G2为操纵变量，T1i为主要干扰，则可按（11-6）式对G2 、T1i分别求导，以得到控制通道和干扰通道的静态放大倍数。 ②对象的动态特性： 一般换热器为分布参数对象，而分布参数对象中的变量既是时间的函数，又是空间的函数，其变化规律需用微分方程来描述。 对于换热器的动态特性，可以用下面的近似关系式来表示。 a. 工艺介质入口温度对其出口温度的影响，即(T1i→( T1o通道特性： 式中 K1 ：通道的静态放大倍数； W1 ：换热器内工艺介质储存量； G1：工艺介质的流量；τ=W1/G1:工艺介质在换热器内的停留时间。 b.载热体入口温度T2i ,流量G2以及工艺介质流量G1对工艺介质出口温度T1o的影响，即T2i→T1o、G1→T1o、G1→T1o三个通道的特性，可近似表示为： 式中：K—各通道的静态放大倍数； 2、换热器的控制方案 换热器的控制基本方案有两类： a.以载热剂的流量为操纵变量 控制载热体流量的方案 b.工艺介质的旁路控制 二、蒸汽加热器的控制 载热剂蒸汽的流量：改变温差ΔT和传热面积F。 （2）控制冷凝液排放：传热面积F。 三、冷凝冷却器的控制 （1）控制载热剂流量 （2）控制气氨排量 11.3 锅炉设备的控制 一、概述 1、锅炉可产生高压蒸汽用于驱动蒸汽透平的动力源或作为精馏、干燥、反应、加热等过程的热源，是石油化工、发电厂的重要动力设备。 2、锅炉设备的控制任务是根据生产负荷的需要，供应一定压力或温度的蒸汽，同时要使锅炉在安全、经济的条件下运行。 锅炉设备主要控制系统： （1）锅炉汽包水位控制：汽包水位作为被控变量，给水流量作为操纵变量。 作用：保持汽包内部的物料平衡，使给水量适应锅炉的蒸汽量，维持汽包中水位在工艺允许的范围内。 （2）锅炉燃烧系统的控制： 被控变量：蒸汽压力（负荷），烟气成份（经济燃烧指标）和炉膛负压； 操纵变量：燃料量、送风量、引风量。 控制系统的作用： a.满足燃烧所产生的热量，适应蒸汽负荷的需要； b.使燃料与空气量之间保持一定的比值，保证燃烧的经济性和锅炉的安全运行； c.使引风量和送风量相适应，保证炉膛负压在一定范围内。 （3）过热蒸汽系统的控制： 被控变量为过热蒸汽温度，操作变量为减温器的喷水量； 作用：使过