三维双连续陶瓷骨架的粘接一复合新技术.pdfVIP

华 南 理 工 大学 学 报 (自然科 学版 ) 第37卷 第3期 JournalofSouth ChinaUniversityofTechnology Vo1．37 No．3 2009年 3月 (NaturalScienceEdition) March 20o9 文章编号：1000-565X(2009)03．0025—04 三维双连续陶瓷骨架的粘接 一复合新技术 王娟 陈维平 何 曾先 黄丹 (华南理工大学 机械与汽车工程学院，广东 广州510640) 摘 要：探索了一种构建三维双连续陶瓷一金属复合材料中陶瓷骨架的新途径．采用基 于丝网印刷原理的粘接剂涂布新工艺，对99A10 陶瓷坯体进行连接 ，成功实现了复杂空 间构型陶瓷骨架的构建．通过SEM表征 了陶瓷粘接体粘接界面的微观形貌，探讨 了烧制 温度对骨架力学性能的影响．结果表明，该工艺有效避免了高温陶瓷粘结剂堵孔的弊病， 1450℃烧结的陶瓷粘接体其抗折强度最佳，结点处的中间层厚度约为250 m． 关键词：陶瓷一金属复合材料；网络骨架；粘接；连通性 中图分类号：TB333 文献标识码：A 传统的陶瓷一金属复合材料，其增强相一般是 先进陶瓷的粘接技术是 当今研究 的热点之 l】 晶须、长纤维、短纤维或颗粒等．近来 Clarke…提出 一 ， 该技术为制造形状复杂的陶瓷构件提供了一 的一种新型的网络交叉复合材料 (Interpenetrating 种新方法．Wang等 用明胶与A10 粉体混合作 PhaseComposites)引起 了人们的关注．与传统的复 为粘接剂，成功连接了氧化铝素坯体，但没有表征连 合材料相比，它们具有更高的机械强度和韧性，显示 接强度．Gao等 将 ZrO2和 25％CePO4／ZrO2用 出网络交叉结构潜在的优势．现今这类连续陶瓷 一 20％～40％CePO／ZrO2成功连接，所得到连接点的 金属复合材料的制备倾 向于采用熔体浸渗技术 最大强度达到 348MPa，平均强度是 25％CePO ／ (MeltInfiltration)[2-4]．Clarke认为，制备网络交叉结 ZrO，陶瓷强度的80％． 构复合材料的主要困难在于精确控制各相的连通性 本研究将陶瓷素坯粘接技术辅之以适当的涂布 以及组成相的空间分布，即三维连续陶瓷预制体的 工艺，实现了低成本制造可设计陶瓷骨架 ，并探讨了 制备是其中的关键．三维陶瓷骨架的制备方法可以 影响骨架力学性能的因素． 分为两大类：一类是无规则构型的陶瓷骨架，其制备 1 实验原理与方法 方法有造孔剂成型泡沫陶瓷 J、海绵预制体挂浆成 型_6J、SHS(自蔓延高温合成技术，Self-Propagating 复合材料在不同的应用过程中有不同的性能要 High—TemperatureSynthesis)陶瓷粉末烧结 等，其 求，这就需要构建不同空间结构形式与之相适应，对 中，海绵预制体挂浆成型是成本较低、技术较为成熟 于这种规则构型的三维连续陶瓷 一金属复合材料， 的一种方法，该方法的致命缺点是骨架芯部中空，导 在制备之前需要首先设计一种空间构型来匹配其使 致陶瓷骨架性能难达到理想效果；另一类是规则构 用环境、使用 目的，该构型的特征在于，陶瓷相和金 型的陶瓷骨架 。。．显然，复合材料骨架的可设计性 属相间各 自呈现三维拓扑延伸且连通，而两相之间 是复合材料科学发展的必然要求，然而，要获得规则