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常见焊接方法详解 焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或 不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。 方法/步骤： 一、熔焊： 是焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法。在加热的 条件下增强了金属的原子动能，促进原子间的相互扩散，当被焊金属加热至溶化 状态形成液体熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，即 形成牢固的焊接接头（可用冰作比喻）。 常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。 二、压焊： 是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成的焊接方法。这类 焊接有两种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然 后施加一定的压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊、接 触焊、摩擦焊和气压焊等就是这种压焊方法。二是不进行加热，仅在被焊金属的 接触面上施加足够的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近 而获得牢固的接头，这种方法有冷压焊、爆炸焊等（主要用于复合钢板）。 三、钎焊： 是采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材 熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头之间间隙并与母材相互扩散实现 联接焊件的方法。常见的钎焊方法有烙铁焊、火焰钎焊。 焊接方发详解： 一、熔焊 1、气焊： 利用氧乙炔或其他气体火焰加热母材和填充金属，达到焊接目的。火焰温度为 3000℃左右。适用于较薄工件，小口径管道、有色金属铸铁、钎焊。 2、手工电弧焊： 利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法，电弧温度在 6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适 用于短焊缝，不规则焊缝。 3、埋弧焊： (分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧，利用颗粒状焊剂，作为金属熔池的覆盖 层，将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区，电弧的焊 接方向、移动速度用手工或机械完成。 适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接。 4、气电焊： （气体保护焊）利用保护气体来保护焊接区的电弧焊。保护气体作为金属熔池的 保护层把空气隔绝。采用的气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体适用于碳 钢、合金钢、铜、铝等有色金属及其合金的焊接。氧化性气体适用于碳钢及合金 钢的合金 5、离子弧焊： 利用气体在电弧中电离后，再经过热收缩效应、机械收缩效应、磁收缩效应而产 生的一种超高温热源进行焊接，温度可达20000℃左右。 二、压焊 1、摩擦焊： 利用焊件间相互摩擦，接触端面旋转产生的热能，施加一定的压力而形成焊接接 头。适用于铝、铜、钢及异种金属材料的焊接。 2、电阻焊： 利用电流通过焊件产生的电阻热，加热焊件 （或母材）至塑性状态，或局部熔化 状态，然后施加压力使焊件连接之一起。适用于可焊接薄板、管材、棒料。 三、钎焊 1、烙铁钎焊： 利用电烙铁或火焰加热烙铁的热量。加热母材局部，并使填充金属熔入间隙，达 到连接的目的。适用于熔点300℃的钎料。一般用于导线，线路板及原件的焊接。 2、火焰钎焊： 利用气体火焰为加热源，加热母材，并使填充金属材料熔入间隙，达到连接目的 适用于、不锈钢、硬质合金、有色金属等一般尺寸较小的焊件。 注意事项 1、焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电 极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动 保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。如果在金属容器内、 管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。 2、由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发 火灾。特别是在易燃易爆装置区（包括坑、沟、槽等），贮存过易燃易爆介质的 容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。 3、因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用 的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没 有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。 4、由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强 的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导 致眼睛结膜和角膜发炎（俗称电光性眼炎）。