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化学合成纤维在水泥混凝土中应用 　　摘要： 在水泥混凝土中掺加纤维可以改善混凝土的抗拉性能差、延性差等缺点，提高其抗掺性能、抗冲击性能。本文简要地介绍了纤维混凝土这种新型的建筑材料，就聚丙烯纤维混凝土的抗掺性能、抗拉性能开展试验研究。 关键词：纤维混凝土；物理性能；试验研究 1 纤维混凝土概述 纤维作为建筑材料使用已有相当长的历史，早期人们就把天然纤维，例如稻草、麦秆、棉、麻等添加到墙体材料中，以增加墙体的强度和韧性，防止墙体裂纹[1]。近代关于纤维混凝土的理论研究开始于1910 年，由美国的Porter 首创。1911 年美国的Graham 正式将钢纤维掺到混凝土中，并初步验证了它的优越性。著名的化学公司如杜邦公司、3M 公司、日本帝人公司等都开发出了多种水泥增强用纤维品种，并已经在高速公路、桥梁、摩天大楼、地铁、隧道等土木工程中获得广泛应用。 国内的研究起步较晚，上海合成纤维研究所研究了锦纶短纤维对水泥混凝土的增强效果，安徽皖维公司将高强高模聚乙烯醇短纤维用于增强混凝土。目前发布的相关标准有YB/T 151—1999《混凝土用钢纤维》、GB/T 21120—2007《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》、GB/T 23265—2009《水泥混凝土和砂浆用短切玄武岩纤维》、GB/T 15231—2008《玻璃纤维增强水泥性能试验方法》等。 纤维混凝土通常是以水泥净浆或者砂浆为基体，以非连续的短纤维或者连续的长纤维做增强材料所组成的水泥基复合材料。纤维在其中起着阻止水泥基体中微裂缝的扩展和跨越裂缝承受拉应力的作用，因而使复合材料的抗拉与抗折强度以及断裂能较未增强的水泥基体有明显的提高。纤维混凝土增强机理主要有两种理论。一种是纤维间距理论，另一种是复合力学理论。纤维间距理论由 Romualdi 和 Batson 于 1963 年提出，根据线弹性断裂力学来说明纤维对裂缝发生和发展的阻滞作用。该理论认为要增强混凝土的抗裂性和延性，必须尽可能地减小基体内部缺陷的尺寸，降低裂缝端的应力集中程度。而纤维的掺入起到了优化材料内部组织结构和降低裂缝端应力集中的双重效应。后来英国 Swamy mangat 教授提出了“复合材料机理”，从复合材料的混合原理出发，将纤维增强混凝土看作纤维的强化体系，用混合原理推求纤维混凝土的抗拉和抗弯拉强度。 2 用于水泥混凝土的纤维 用于水泥混凝土的纤维按其材质可分为三类。金属纤维：钢纤维、镀铜微丝钢纤维等；无机纤维：又分为天然矿物纤维（如玄武岩纤维）和人造矿物纤维（如耐碱玻璃纤维、碳纤维、碳化硅纤维）；有机纤维：又分为植物纤维（如木质素纤维）、动物纤维和合成纤维。几种纤维性能对比见表1。 2.1 钢纤维 钢纤维是当今世界各国普遍采用的混凝土增强材料。它具有抗裂、抗冲击性能强、耐磨强度高、与水泥亲和性好，可增加构件强度，延长使用寿命等优点。但是钢纤维搅拌时易结团，混凝土和易性差，泵送困难、难以施工且易锈蚀，钢纤维混凝土的自重大、振捣浇注时往往会沉于混凝土下部，不可能均匀分布。 2.2 耐碱玻璃纤维 耐碱玻璃纤维强度/重量比要比钢大，具有高抗拉强度，延伸性低，很高的抗变形能力。玻璃纤维在道路工程施工中，有很广泛的应用，因为它与路面混合料具有良好的相容性。但玻璃纤维混凝土暴露于大气中一段时间后，其强度和韧性会有大幅度下降，即由早期高强度、高韧性向普通混凝土退化。 2.3 碳纤维 碳纤维是20世纪60年代开发研制的一种高性能纤维，具有抗拉强度和弹性模量高、化学性质稳定，与混凝土粘结良好的优点，但由于碳纤维价格昂贵，工程应用中受到很大限制。 2.4 玄武岩纤维 玄武岩纤维是典型的硅酸盐纤维，比重为2.63g/cm3～2.8g/cm3，用它与水泥混凝土和砂浆混合时易于分散，新拌玄武岩纤维混凝土的体积稳定、耐久性好，耐酸又耐碱，具有优越的耐高温性、防渗抗裂性和抗冲击性。 2.5 合成纤维 常用的大多数合纤，如经机械、表面活性剂、氧氟等表面处理后，其短纤都可用于混凝土的改性，从而提高或改善其物理力学性能，尤其是可大幅度提高其韧性。而且价格低廉，生产工艺先进，且施工方便，被广泛应用于广场、机场等大面积混凝土工程中。采用高弹性模量纤维可大幅度提高混凝土抗拉、抗弯强度。 2.5.1 按弹性模量可分为： ①高弹性模量纤维混凝土（如高强高模聚乙烯醇纤维、芳香族聚酰胺纤维），高弹性模量纤维混凝土在未产生裂纹之前，因纤维弹性模量较高，根据“混合定律”，复合材料的弹性模量随纤维掺量增加而增加，开裂之后主要是纤维受力，只要纤维体积掺量超过临界纤维体积掺量，复合材料承载能力就不会降低，反而增加。采用高弹性模量纤维可大幅度提高混