沉井施工方案201.6.7.docVIP

目 录 1．沉井工程概况 1 1.1沉井简介 1 1.2工程地质状况简介 2 2．施工部署 2 2.1沉井的主要施工方法选择 4 2.2沉井工艺流程 5 2.3施工阶段划分与施工内容概述 6 2.4主要施工机械与机具配备计划 8 2.5主要劳动力使用计划 9 3．主要项目的施工方法与技术措施 9 3.1工程测量 9 3.2井外深井降水与井内明排水结合的施工方法 11 3.3沉井制作方法与技术措施 11 3.4沉井下沉方法与技术措施 16 3.5沉井封底的主要方法 20 4．沉井施工质量与安全控制的主要措施 21 4.1沉井质量主控项目的检验标准 21 4.2沉井易渗漏部位的质量控制要点 21 4.3安全施工措施 21 沉井施工方案 1．沉井工程概况 DK13+584.832旅客地道二、三站台设置旅客上下楼扶梯，电梯井位置距既有线路较近，开挖深度在10.0左右。地下水丰富，流沙严重。 有关沉井工程的概况简述如下： 1.1沉井简介 1.1.1沉井规模与构造 本工程的沉井为钢筋混凝土矩形构筑物，内壁长10.5米，宽7.5米，壁厚0.60米。沉井总高度为4.0米左右，其顶面标高为112.70，底板标高109.70，刃脚高度0.6m。沉井底部的构造为：90cm厚C15素混凝土封底→10cm厚找平层。 1.1.2沉井所选用的材料 （1）混凝土：均采用C30混凝土。 （2）钢材：采用Φ16 HRB335为二级钢筋。 （3）焊条：采用E506型焊条焊接。 1.1.3钢筋混凝土保护层 （1）构筑物与污水接触的钢筋混凝土墙、板的保护层最小厚度为35mm，梁、柱的保护层为40mm。 （2）底板下层的保护层最小厚度为40mm，底板其余部位的保护层厚度为35mm。 2．施工部署 2.1沉井的主要施工方法选择 沉井是用于深基础和地下构筑物施工的一种工艺技术，其原理是：在地面上或地坑内，先制作开口的钢筋混凝土井室，待井室混凝土达到一定强度后，在井内挖土使土体逐渐降低，沉井井室依靠自重克服其与土壁之间的摩阻力，不断下沉直至设计标高，然后经就位校正后再进行封底处理。 沉井方法有多种选择，如：排水下沉和不排水下沉；一次制作、一次下沉和分节制作、分节下沉等。根据本工程的特点和设计的具体要求，沉井的主要施工方法将作以下选择： 2.1.1沉井方法：采用排水下沉和干封底的工艺技术 根据对拟建场地的土层特征、地下水位及施工条件的综合分析，设计要求本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工方法。 该方法可以在干燥的条件施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土层中的障碍物便于发现和清除，井室下沉时一旦发生倾斜也容易纠正，而且封底的质量也可得到保证。 2.1.2制作与下沉方法：两节制作、两次下沉 沉井施工的一般方法为：一次制作、一次下沉；分节制作、一次下沉；多节制作、分节下沉（制作与下沉交替进行）。沉井过高，施工技术难度较大，而且在下沉时容易发生倾斜，因此应采用分节制作、分节下沉方法。沉井分节制作的高度，应保证其稳定性并能使其顺利下沉。根据本工程的特点与设计要求，对沉井应采用两节制作、两次下沉的方法。 2.2沉井工艺流程 根据本工程的特点与施工方法，沉井主要工序的工艺流程安排见下图所示： 2.3施工阶段划分与施工内容概述 分阶段、按步骤组织施工，针对各阶段的工程特点与工艺要求明确分期管理目标，并落实相应的技术与管理措施，这是加强施工过程控制的有效方法。根据施工工艺流程安排，沉井工程的主要施工过程大致可划分为以下四个施工阶段： 2.3.1施工准备阶段 工程开工前后应抓紧落实施工前期的各项准备工作，包括施工的组织准备、技术准备、物资准备及现场准备等工作。 2.3.2第一节沉井制作与下沉阶段 沉井工程进入了实施性的阶段。该阶段的主要工作内容可概括为以下几方面： （1）对开挖的沉井基坑测量定位和抄平，完成沉井刃脚的砂垫层和支垫架工作。 （2）第一节沉井的钢筋绑扎和支模。 （3）第一节沉井的混凝土浇捣、拆模与养护，同时完成沉井第一次下沉的有关准备工作。 （4）沉井第一次下沉，逐步下沉至设计要求的标高，其中包括完成相关的井室内挖土和明排水工作。井室外的深井降水必须连续进行。 （5）沉井过程中的轴线与标高复核，严格控制沉井的位置与垂直度，发现问题及时采取纠偏措施。 （6）加强对沉井过程中的监测与监控措施，确保沉井与周边环境的安全。 2.3.3第二节沉井制作与下沉阶段 待第一节沉井下沉至设计要求的标高后，开始进入第二节沉井的制作与下沉阶段。主要施工内容有： （1）根据设计和规范的有关要求，完成上下节沉井之间的施工缝处理工作。 （2）第二节沉井的钢筋绑扎和支模。 （3）第二节沉井的混凝土浇捣、拆模与养护，同时完成沉井第二次下沉的有关准备工作。 （4）沉井第二次下沉，逐步下沉至设计要求的底标高