基于VC的温度检测系统设计.docVIP

《现场总线与测控技术》 课程论文 题目： 基于VC++的温度检测系统设计 学 号： 2011080911 姓 名： 蔡志威 专 业： 电路与系统 指导老师： 李跃忠 二零一二年四月二十日  摘 要：为了实现下位机的集散控制，本为介绍了一种有效的方案，实现了下位机的实施温度监测。下位机通过DS18B20对温度采集，STC89C52单片机实现温度数据处理和显示，同时实时地通过串口发送给上位机。在上位机上，利用Visual C++编写对应的串口通信软件，从而实现了完整的温度监测系统的设计。 关键词：Visual C++；上位机；单片机；温度 Abstract: in order to implement a machine of distributed control, this is introduced a effective program, realized the implementation of a machine under temperature monitoring. A machine under temperature gathering to through ds18b20, stc89c52 single chip microcomputer temperature data processing and display, and real-time through a serial port sending to the PC. In the upper machine, to use Visual C++ write the corresponding serial interface communication software, thus fulfilling the complete temperature monitoring system design. Keywords: Visual C++; PC; Single chip microcomputer; temperature  前 言 随着，单片机技术已经普及到我们生活、工作、科研、各个领域，已经成为一种比较成熟的技术。温度是工业生产中主要的被控参数之一，与之相关的跟中温度控制是工业生产过程中经常遇到的过过程控制，有些工艺过程对其温度的控制效果直接影响着产品的质量。温度控制在实际生产中有着广泛的应用例如：在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制。因而设计一种较为理想的温度控制系统是非常有价值的。 图1 温度检测系统整体原理框图 2、 上位机设计 在工业控制中，工控机（一般都基于Windows平台）经常需要与智能仪表通过串口进行通信。串口通信方便易行，应用广泛。一般情况下，工控机和各智能仪表通过RS485总线进行通信。RS485的通信方式是半双工的，只能由作为主节点的工控PC机依次轮询网络上的各智能控制单元子节点。每次通信都是由PC机通过串口向智能控制单元发布命令，智能控制单元在接收到正确的命令后作出应答。　　在Win32下，可以使用两种编程方式实现串口通信，其一是使用ActiveX控件，这种方法程序简单，但欠灵活。其二是调用Windows的API函数，这种方法可以清楚地掌握串口通信的机制，并且自由灵活。本设计中我采用了ActiveX控件的方式。串口的操作可以有两种操作方式：同步操作方式和重叠操作方式（又称为异步操作方式）。同步操作时，API函数会阻塞直到操作完成以后才能返回（在多线程方式中，虽然不会阻塞主线程，但是仍然会阻塞监听线程）；而重叠操作方式，API函数会立即返回，操作在后台进行，避免线程的阻塞。 在上位机编程中，采用如下步骤完成串口通信的核心框架： (1) 打开并配置串口，双击“打开串口”控件，进入TemperDlg.cpp源程序，在CTemperDlg::OnBtnopen() 函数中加入如下代码： void CTemperDlg::OnBtnopen() { // TODO: Add your control notification handler code here if(!m_bOpenPort) //第一次点击,打开串口 { if(m_ctrlComm.GetPortOpen()) { AfxMessage