抹灰水泥混合砂浆施工工艺标准.docVIP

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抹灰水泥混合砂浆施工工艺标准

深圳市建工集团股份有限公司 3-17 抹灰水泥混合砂浆施工工艺标准 1 总 则 1.1 适用范围 本标准适应于一般民用与工业建筑室内混凝土墙面、加气混凝土墙面、砖墙墙面抹水泥混合砂浆工程 1.2 编制依据 1 《建筑装饰工程施工质量验收规范》JGJ 73-91 2 《建筑施工手册》(第四版) 3 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 2 术 语 2.1 抹灰基层 抹灰施工前的墙面 2.2 灰饼 指抹灰施工时基层面做的抹灰厚度控制点 3 施工准备 3.1 机具准备 主要机具包括:砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。 3.2 材料、设备准备 1、水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 2、砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。 3 、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d,但不应大于30d,使用石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 4、磨细生石灰粉:其细度通过4900孔/cm2的筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水浸泡,令其充分熟化,熟化时间不少于3d。 5、磨细粉煤灰:细度通过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰替代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%。取代石灰膏其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。 6、麻刀:必须均匀,柔软,干燥,不含杂质,长度在10~30mm。撕打松散。 7、其他掺合料:增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂,必须符合设计要求及国家产品标准的规定,其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。掺合料的性能应与抹灰墙面刷涂涂料的性能相匹配,做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。 8、冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,抹灰时砂浆温度不应低于5。 9、冬期施工为防止抹灰层早期受冻,砂浆内不得掺入石灰膏。为保证灰浆的和易性,可掺入粉煤灰和其它塑化剂代替。1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成,并经有关部门验收合格后施工。 2抹灰工程施工的环境温度不应低于5,当必须在低于5的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。 3室内抹灰之前,首先应做好屋面防水及室内的封闭、保温工作。 4抹灰前,应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确,与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙,应按设计要求嵌填。 5混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。 6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补,做法是:先洇湿基体表面,刷聚合物水泥浆一道,紧跟抹1:1:6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。 7抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。 3.4 交接检查验收 1、抹灰前的交接检验,抹灰工程师应组织抹灰班长抹灰基层的检验、交接验收。 2、抹灰施工检验合格后,抹灰工程师应组织材料组、抹灰班长进行验收、交接验收。 4 施工工艺 4.1 抹灰施工工艺流程 图4.1.1抹灰施工工艺流程图 4.2 操作工艺 4.2.1 混凝土、砖墙墙面抹灰操作工艺: 1、基层处理: 抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层,目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净,晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润。 2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,灰饼大小一般为50×50mm,间距不宜大于1.5m。 3、抹底层砂浆:抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体

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