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煤矿企业成本管理存在的问题及对策 随着我国市场经济的快速发展，现代煤矿企业要想在激烈的市场竞争中求得生存与发展，必须紧随企业内外部环境的变化，不断创新成本管理，实现企业效益最大化，增强企业竞争力。在市场经济中，激烈的竞争是不可避免的，而企业竞争的实质是价格和人才的竞争，其核心是成本。面对这一现状，煤矿企业当务之急是如何建立一套完整科学的成本管理办法，有效控制成本，提高企业竞争力和经济效益，从而在激烈的市场竞争中处于较为有利的地位。 一、当前煤矿企业成本管理存在的问题 1、成本管理认识上的不足。我国传统的成本管理理念只是片面地强调降低成本乃至于力求避免某些费用的发生，即狭隘的成本观念。当前部分企业成本管理的目的仍为降低成本，强调的是控制，降低消耗、节约费用成了降低成本的基本手段。但从现代成本管理的角度看，成本降低是有条件和限度的，在某些情况下控制成本费用，不仅会导致产品质量和企业效益的下降，还可能造成安全事故，因而这种成本管理是一种保守的成本管理。 2、企业管理者短期行为的制约。现在一些煤矿企业在成本核算上仅关注重生产材料、人工、租赁、修理等传统观念上的成本项目，而忽视了现代煤矿企业日趋增大的环境保护、矿区生产生活设施改造及煤矿售后服务上的投入，使产品的相关成本内容不全。另外现在煤矿企业管理人才的流动性强，某些管理者为突出其任期内的业绩，很少关心企业的发展后劲，在矿井设计、成本费用的划分、成本差异的调整、大修及安全费用投入等方面都存在短期行为。而后任的管理者为了完成指标或达到某种目的，只得继续伪造成本管理数据以粉饰财务报表，造成了成本信息的严重失真。另外，人为因素造成的考核力度不够及执行力不强也加大了降低成本的难度。 3、煤矿企业的特殊自然因素也给成本管理带来难度。如平顶山天安煤业股份有限公司十矿（以下简称十矿）是地下开采的老矿井，成本构成复杂且变化大，与其他产品相比，具有其特殊性。第一，原材料不构成产品实体，用于煤炭开采的主要是辅助材料消耗，如木材、坑木代用品等一次性用料，以及大型材料、专用工具等可以多次进行回收复用，均不构成产品实体。第二，煤炭生产受地质构造、储存、储量、品位等条件限制，成本受自然条件变化影响较大，安全等辅助费用高。第三，十矿已经开采50多年，运输系统战线长，环节多，全矿用于机电运输等辅助费用占总成本的15%以上。第四，瓦斯涌出量大，占集团公司骨干矿井总涌出量的三分之一，瓦斯治理的投入也给全矿成本造成很大影响。第五，人员多，历史包袱重，工资成本比重大。第六，采掘并举，掘进费用对成本影响较大。十矿的掘进直接费用占全部直接费用的12%以上，万吨掘进率达到77.1%，采掘比例的不合理，增大了成本压力。第七，成本管理复杂。煤炭生产的全过程遍布井上下，点多，面广，线长，给生产组织和成本精细管理带来了很大困难。 二、降低成本的主要对策 1、树立成本管理战略观，开拓“降本”新视野 为实现由传统成本管理向战略成本管理的转变，在成本管理上应做到：第一，全局性。成本管理以企业全局为对象，从企业所处的竞争环境出发，综合分析包括企业内部、竞争对手、社会环境及行业发展在内的整个价值链，以知己知彼，洞察全局。第二，长期性。成本管理应注重于长远的降低成本，取得长期持久的竞争优势，以利于企业长期的生存发展。因此，对于近期投资较大但以后收益更大的项目，应舍得投资，不能片面追求短期利益。要运用好边际成本原理，找准边际成本的黄金点，树立“降本”的新观念。 2、搞好安全和质量的成本控制 第一，建立安全管理体系。煤矿安全是一项复杂的系统工程，影响煤矿安全状况的因素是多方面的，有人员、设备及作业环境条件等因素。特别是像十矿这样开采多年且煤与瓦斯突出量极大的老矿井，生产条件复杂，环节多，安全是生产的首要条件，而是否安全生产是制约全矿成本控制的前提。安全事故不但危害性很大，而且直接或间接地影响了成本的降低。因此，为了更好地搞好安全生产，矿井必须建立一套完善的安全管理体系，加大安全费用的投入。这看似提高了成本，实则为降低成本打好基础。 第二，强化质量标准化管理。质量是企业的生命，坚持“质量是全员、全方位、全过程管理的核心”，狠抓质量标准化管理建设，树立优质服务形象。坚持以质量求生存，以市场为导向，以效益为中心，以用户满意为标准，始终把质量作为企业的命根子，把提高煤质及生产出客户满意产品放在保市场、树品牌、促发展的战略高度来抓，实施精品战略和精细化管理。实践证明，由于质量的提高，信誉的增强，减少或杜绝了因商品煤质量差返矿所造成的成本提高。该矿生产的己组煤、焦混煤、半岩煤、块煤等精细化煤质产品，满足了不同客户的需求，产生了巨大的经济效益。 3、搞好生产全过程的成本控制 第一，建立全面预算管理体系。全面预算管理体系是一项系统工程，涉及企业生产经营各个方面，即将生产