糯扎渡电站厂区帷幕灌浆施工工艺.docVIP

糯扎渡电站厂区帷幕灌浆施工工艺 章进 崔明高 侯七 李伟 【摘 要】 糯扎渡电站厂区防渗帷幕灌浆质量对厂房的渗水起着重要的作用，本文对帷幕灌浆施工进行详细介绍。 【关键词】 糯扎渡电站 厂区防渗帷幕 灌浆施工 1工程概况 糯扎渡水电站位于云南省思茅市和澜沧县交界处的澜沧江下游干流上，是澜沧江中下游河段八个梯级规划的第五级。糯扎渡水电站工程属大（1）型一等工程，永久性主要水工建筑物为一级建筑物。工程以发电为主兼有防洪、灌溉、养殖和旅游等综合利用效益，水库具有多年调节性能。该工程由心墙堆石坝、左岸溢洪道、左、右岸泄洪隧洞、左岸地下式引水发电系统及导流工程等建筑物组成。水库库容为237.03×108m3，电站装机容量5850MW（9×650MW）。电站距上游大朝山水电站河道距离215km，距下游景洪水电站河道距离102km。 施工区域为侵入的花岗岩体（γ43～γ51）及后期侵入的石英岩（q）、辉绿玢岩（Vπ）和隐爆角砾岩等岩脉；上部为三叠系中统忙怀组下段（T2m1）沉积岩，以砂泥岩为主。为减小岩体渗流量，提高岩体的整体和抗变形能力以及增强洞室围岩的密实性。地下厂房四周设3层排水洞，层间设对穿排水孔，形成封闭式的地下厂房排水幕，同时在EL755灌浆洞、EL690灌浆洞和EL645灌浆洞设置防渗帷幕，与坝区防渗形成统一的防渗排水系统。 2帷幕灌浆施工 厂区帷幕灌浆主要包含EL755m（0+171.500～0+503.500）、EL690m（0+171.500～0+503.500）灌浆洞、厂区EL645灌浆洞（厂帷0+000～0+厂帷542.332）三部分。包含水平帷幕和竖向帷幕，设计工程量为54775.7m。帷幕灌浆水平帷幕孔深分别为10m、15m、25m，竖向帷幕斜长度孔深为50.491～77.757m之间。 2.1帷幕灌浆施工总体程序 抬动观测孔→先导孔→Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→质量检查孔 2.2抬动观测孔施工 抬动观测孔沿洞身段每隔20m设置1个，水平帷幕抬动孔深入基岩5m，竖向帷幕抬动孔深入基岩10m，抬动孔验收合格后，将1寸钢管（内管，高出砼面30cm）下入孔内，向孔内注入少量0.5:1纯水泥浆液，将内管端部与与孔壁凝固在一起。在内管之外下入保护套管，然后向保护套管与孔壁之间的间隙填入胶泥，上部填入粉细砂颗粒，下入2寸钢管做外管（进入砂层30cm，高出砼面10cm），然后用水泥浆注入外管与孔壁之间的间隙。水泥浆达到设计强度后安装千分表，在压水和灌浆过程中进行抬动变形观测。抬动观测装置示意图如图所示： 抬动变形观测派专人进行观测、记录，抬动观测装置在观测时应防止碰撞、震动。 2.3帷幕灌浆施工工艺及方法 帷幕灌浆施工按分序加密的原则进行，相邻两次序孔同时施工保证钻灌高程差不小于15m。根据孔深的实际情况，水平帷幕采用自上而下分段孔内循环灌浆法，竖向帷幕采用孔口封闭法进行施工。施工工艺流程如下： 单孔灌浆工艺流程图 2.3.1孔位布置与钻孔 根据测量放样确定帷幕灌浆轴线， EL755灌浆洞帷幕孔顶角为6°，EL690灌浆洞、 EL645灌浆洞帷幕孔顶角均为8°，水平、竖向帷幕孔间距均为2m。 钻孔孔径：孔口段需要埋设孔口管的部位采用φ91mm的钻头进行钻进，埋设Φ73mm孔口管（无缝钢管，埋入基岩深度为2.0m，露出孔口0.1m），其余段钻孔孔径为φ56mm。先导孔、质量检查孔以及其它要求取芯的孔孔径为φ76mm。 钻孔方法：钻孔采用XY-2PC回转式地质钻机，钻机安装平整稳固，按孔径要求采用硬质合金钻头钻进。 钻孔偏差（测斜）:帷幕灌浆孔位偏差不大于10cm。钻孔过程中要进行孔斜测量，前5段要求每段测一次，以下各段按每10m量测一次，其孔底偏差不得大于下表的规定，方位角偏差不应大于5°。孔深大于60m时，孔底偏差应严格控制在1.5m范围之内。当发现钻孔偏差值超过设计规定时，应及时纠正并采取补救措施。 帷幕灌浆孔孔底允许偏差 孔深（m） 20 30 40 50 60 允许偏差（m） 0.25 0.45 0.70 1.00 1.30 钻孔时对孔内各种情况，如深度、涌水、漏水、断层构造、塌孔、掉块、卡钻、岩层变化等情况进行记录，作为分析钻孔灌浆质量的基本依据。钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难于钻进时，可先进行灌浆处理，再行钻进。如发现集中漏水或涌水，应查明情况、分析原因，经处理后再钻进。 灌浆孔段钻进结束后，进行钻孔冲洗，孔底沉积厚度不得超过20cm。各类钻孔施工作业暂时中止时，孔口妥善保护，防止污水流入孔内或落入异物。 2.3.2裂隙冲洗与压水试验 1、裂隙冲洗 各灌浆孔段灌浆前进行裂隙冲洗，采用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，冲洗压力采用80%的灌浆压力，并不大于1MPa。裂隙冲洗应冲洗