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混凝土技术问题 ??一 水泥方面　　水泥是混凝土的胶凝材料，是混凝土强度的产生者。水泥质量的好坏，当然可以直接影响到混凝土质量，但水泥质量与混凝土起砂并没有必然联系。质量不合格的水泥不一定就出现起砂，而质量合格的水泥不一定就不起砂。不能以起砂与否来判断水泥本身质量的好坏。　　一般水泥强度愈高，水泥中的混合材掺量相对较少。32.5级水泥较42.5级中混合材掺量高，大厂和品牌较好的水泥，混合材掺量相对较低。而混合材掺量越高、混合材性能越差、需水量越大、早期强度越低的水泥，起砂现象越容易发生。　　目前，32.5级水泥是复合水泥，国家标准中允许的混合材掺量可高达50%。而过去是15%，现在的复合水泥中混合材掺量过高，是混凝土起砂的重要原因。虽然复合水泥中混合材掺量过高是混凝土起砂的重要原因，但生产厂家没有过错或过失。水泥是一种符合性质量，符合国家标准就叫合格，就叫质量没有问题，不符合国家标准就叫质量有问题。　　 二 施工方面　　 1、混凝土设计强度与实际强度存在偏差　　混凝土强度愈高愈不容易起砂。一般浇筑低强度等级（C20以下）的水平面混凝土，起粉、起砂现象容易发生。影响混凝土强度的最主要因素是水灰比，也就是水泥配比用量。农村施工由于存在配比不准确、沙和水量不控制、沙石中的含泥量（有些是机制沙）不考虑等因素。因此，混凝土强度没有保证。　　有些工地每方混凝土水泥用量在6包以下。虽然，混凝土强度有时也能达到C10或C15，满足了路面硬化要求，但由于混凝土中水泥量过少，水量过大，结构不致密，起砂不可避免。沙量大，做活容易，平整度容易控制。但沙多增大了用水量和混凝土中的毛细孔数量，分散了水泥水化产物的胶结机会，大幅度降低混凝土强度。　　一般浇筑C20混凝土时，混凝土灰沙比不宜超过1比2。有些用户达到了1比3以上。只要沙率合理的话，每方混凝土水泥用量到了6-7包时，起砂现象不会很严重，达到7包以上时则一般不会出现起砂。混凝土中水泥用量是否足够，可以从混凝土颜色来判断，一般混凝土颜色呈现正常的灰青色，表面看有釉色，则说明水泥用量正常。反之发白，则说明水泥用量不足。水泥配比是否合理是混凝土起砂与否的关键所在。水泥用量多则提高了产生强度的组分，也就提高了混凝土的胶结能力和致密性。　　例一个算数式：假设一批水泥强度为30兆帕，毎方混凝土水泥用量为8包，另一批水泥强度为38兆帕，毎方混凝土水泥用量为6包，30×8＝240兆帕；38×6＝228兆帕，前者不合格的水泥比后者优质水泥配出的混凝土强度可能还要偏高。　　水泥是起胶结和包裹作用的，水泥用量过少，则沙和石子的表面水泥浆包裹不了，水泥颗粒没有连起来，水泥的水化产物也没有连在一起，混凝土强度从何而来。　　 2、施工工艺　 　混凝土拌制越均匀、不离析、匀质性越好，浮浆层越少，起砂现象越不容易发生。混凝土拌制愈干，坍落度愈小，愈不容易起砂。有些泥工老师施工时，沙和水量非常大，没有使用振捣设备将混凝土振实，混凝土中多余的水和气泡没有排出。混凝土泌水、离析，水泥和沙石界面被水分子包围，削弱了水泥的胶结能力，而且光面不精细，或者没有二次光面，面层的气泡或毛细孔得不到关闭，面层沙浆中的泥粉过多，沉到下部的水泥浆没有充分拉出来，疏松的面层与空气中的水分、二氧化碳接触，也加剧了表面混凝土的碳化，这样面层混凝土强度大大降低，从而出现起砂。　　 3、养护　 　混凝土在没有发展到足够强度时，过早雨淋、浇水造成面层混凝土湿胀而起皮、起砂。 养护过程中，如果没有保湿养护、甚至脱水，也会造成混凝土强度损失而起砂。农村家门口的路面或房里地面，没有条件封道养护，若强度不足时过早走动或通行，面层混凝土因被破坏而起砂也是比较常见的。 ? ?混凝土出现裂缝的原因和控制措施?? 一、混凝土为什么会出现开裂？　　混凝土是由水泥、骨料、水及存留在其中的气体组成，是一种多相非均匀的脆性材料。当环境温度、湿度变化及混凝土硬化时，混凝土的体积会发生变化，并使其内部产生变形，由于混凝土中各种材料某些性能的不同，这种变形是不均匀的。水泥石收缩较大，而骨料收缩很小；水泥石的热膨胀系数较大，而骨料较小。同时，它们之间的变形不是自由的，相互之间产生约束，从而在混凝土内部产生粘着微细裂缝、水泥石微裂缝和骨料裂缝等三种。混凝土内部微细裂缝的存在是混凝土本身固有的一种物理性质。　　当混凝土在拉应力的作用下，这些微细裂缝的长度和宽度均有相应的增大，当裂缝宽度超过0.03～0.05mm时，便生产了肉眼可见的裂缝。　　用一句话概括来说，混凝土的开裂是因混凝土的收缩引起，而混凝土的收缩又是混凝土本身所固有的特点，因此，混凝土的开裂是不可避免的，也是正常的，与水泥本身没有多少联系。而是施工单位自己要控制的技术措施。混凝土裂缝是因塑性收缩、干缩、