钣金表面涂装标准.docVIP

钣金表面涂装标准 1.适用范围 本标准适用于产品及零部件的防锈、维持商品价值及机能的表面涂装。 2．涂装的种类 加热干燥（烤漆涂装） 3．涂装的精加工程度 精加工程度 适用机器 不涂腻子、在底漆上上面漆 低压接线盒 跨接式连接器（插座、销） 4．涂装前的表面处理 1）关于铁制品，进行磷酸亚铅保护膜处理（磷酸盐被膜防锈法处理）。 2）关于铝制品（铸造品），进行阳极氧化被膜处理（软质铝阳极氧化处理） 5．磷酸亚铅被膜处理（磷酸盐被膜防锈法处理）后的处理 1）将磷酸亚铅被膜处理后的产品迅速涂底漆进行防锈。（1日以内） 2）在磷酸亚铅被膜处理之前必须用钢丝刷将焊接飞溅物、切粉等有害物质去除。 3）将经过磷酸亚铅被膜处理过的产品空烧后（140oC、15分钟） 6．阳极氧化被膜处理（软质铝阳极氧化处理）后的涂装 1）阳极氧化被膜处理后是否涂装参照第8项。 2）铝铸造物及铝板金空烧后（140oC、15分钟）涂装。 7．使用涂料 材料 第1次底漆 第2次底漆 面漆涂装 铁（铸造物以外） 氨基醇酸树脂 （密胺烤漆底涂料） － 氨基醇酸树脂 （密胺烤漆涂料） 铁铸造物 氨基醇酸树脂 （密胺烤漆底涂料） － 氨基醇酸树脂 （密胺烤漆涂料） 铝铸造物 氨基醇酸树脂 （密胺烤漆底涂料） － 氨基醇酸树脂 （密胺烤漆涂料） 8．零部件各部分是否涂装 零部件各部分 是否涂装 备注 外表面 ▽▽▽精加工面 不用涂装 ▽▽精加工的可动部分 凸缘（滚动面） 外螺纹、定位销 粘着剂涂敷面 电镀部位 进行阳极氧化被膜处理（铝阳极氧化处理）的部位 精加工可动部分以外的表面 精加工以外的表面 内表面 进行阳极氧化被膜处理（铝阳极氧化处理）的部位 不用涂装 规定公差的孔 拉削孔、铰孔 锥销孔、弹簧销孔、铆钉孔 内螺纹、锪锥孔 电镀部分 钻孔、精加工孔、冲孔、铸孔 涂装 孔的两侧面不涂装的场合孔也不用涂装 8.5 附着性试验有棋盘网格法、棋盘网格粘接带法及X型切断带法。 8.5.1 棋盘网格法 （1）要旨 整个试件上涂膜，在试件上至镀层表面作棋盘格状的切口，通过目视观察涂膜的附着状态。 （2）装置及材料 装置及材料如下： （a）割刀 按照7.2（2）（e）。 （b）刀具导承 使用具有试件产品标准中规定的缝隙间隔的刀具导承。例子如图51所示。 杰出品质检验员QC培训班 ?? 下载报名表?? 内训调查表 【课程描述】 ☆☆ 企业需要大批优秀的质量检验员——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC！在生产型企业中，质量检验是客观需要，不论过去、现在和将来，严格质量检验制度，加强质量检验和质量监督工作是保证产品质量不容忽视、不可缺少的重要环节。质量检验和质量监督人员担负着把好产品质量关的重要任务，不断对他们进行技术培训，提高他们的技术素质，是把好产品质量关的前提。而目前质量检验队伍的生力军多数由熟练工人提升而来，工作实践经验少，技术素质跟不上质量检验工作发展的需要。因此，对他们进行质量教育和技术培训，提高他们的技术素质，就成为企业的当务之急。德信诚为了提升质量检验员的适用能力，做好真正意义上的质量检验员，特常年举办质量检验员的实战运作训练营。 【课程帮助】 如果你想对本课程有更深入的了解，请参考 德信诚杰出品质检验员QC手册 【课程对象】 质量检验负责人、技术人员、质量检验员和质量监督人员、有志于从事质量管理工作的人员。 【课程大纲】 一、质量检验员必备的素质—质量意识★ 100%检验★ 何谓品质? ★ “品质”的错误观念；★ 品质管制的演进； ★ 全面品质管理 (TQM) ★ PDCA循环； ★ 预防之道；二、质量检验策划——进料、制程、成品检验1、 质量检验的基本类型与方式2、 产品质量检验的依据--塑胶类、五金类、电子类、包材类等 3、 质量检验的标准与计量技术 4、 产品质量检验技术5、 常用量具使用与维护三、现场质量检测1、 检验计划 2、 现场质量检验 3、 不合格品的管理 4、 防止检验误差四、抽样检验技术1、 抽样检验的基本术语 2、 抽样检验的种类：MIL-STD-105E、MIL-STD-1916、ANSI ASQ Z1.4、C=0 、GB/T 2828.1 3、 抽样检验标准使用方法及注意事项：① 如何定等级要求VL ② 计数抽样、计量抽样、连续性抽样 ③ 计算和查表方法及结果处理 ④ 减量——正常——加严转换程序 4、抽样标准的案例练习、分析、现场答疑五、 质量检验的统计方法1、 排列图 2、 分层法 3、 因果分析图 4